煤矿超前支护工岗位职责(共6篇)

第1篇:超前支护工

       安全操作口袋书

       超前支护工

       山西柳林寨崖底煤业有限公司

       编者语

       随着煤矿装备水平的迅速提高,从业人员素质与现代化矿井管理的要求极不适应,成为煤矿安全生产中亟待解决的问题。煤矿从业人员作为安全生产实践的主体,安全知识、安全意识和安全技能直接作用于安全生产的具体工作,直接影响安全效果,并决定着安全生产工作的成败。

       人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷是造成事故的三个因素,人的因素是事故发生的主导因素。大量的事实证明,98%的事故是由于“不懂安全”、“不会安全”等人为因素引发“三违”造成的。一个人的行为,决定着家庭、亲人的幸福和命运。安全工作是把双刃剑,做好安全工作,职工和家庭就是最大的受益者,否则,也是最大的受害者。

       只有提高安全文化素质、增强安全防范意识、规范安全操作行为,不断提高执行规章制度和规程措施的自觉性和自律性,才能逐步实现“上标准岗”、“干标准活”的目标,才能逐步实现“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”,才能真正把“以人为本”、“安全第一”的理念贯穿到安全生产的全过程。只有高素质的从业人员队伍,才能从根本上消除安全生产中“三违”行为,才能在生产过程中达到安全生产的目的。

       工作为了活得好,安全为了活到老,让我们齐心协力,共同提高素质,强化责任,平安、快乐地畅享每一天。

       2022年12月

       目 录

       第一章:岗位职责------------第二章:操作规程------------第三章:岗位描述------------第四章:公共知识复习题------第五章:专业知识复习题------

       超前支护工

       第一章

       超前支护工岗位职责

       1、工作面溜头、溜尾长托梁,分别为四对八根,要交错前移迈步使用,务必架设于溜头、溜尾上方。

       2、长托梁每两根为一对,各对托梁必须排距均匀,排距符合规程规定。

       3、每对长托梁两梁间的交错长度必须符合规程规定。

       4、长托梁必须垂直煤壁,架设平整,压房严实。

       5、长托梁下不可少于3棵牢固有力的支柱,支柱迎山符合规程规定。

       6、长托梁必须在移溜头、溜尾前,移设好。

       7、当长托梁出现变形、损坏时,必须及时更换合格的长托梁。

       第二章

       超前支护工操作规程

       (一)一般规定

       1.端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端并没有支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

       2.在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。3.随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。

       4.按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。5.余网量不得小于0.3米。

       6.不用损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

       7.顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。

       8.不准把支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。9.支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

       10.必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时,支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米,选用其他支柱时,严禁超高支设。

       11.不得使用不同类型和不同性能的支柱。12.不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

       13.调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。

       14.临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。

       15.平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米,其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。

       16.在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱初撑力不小于50千牛;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。

       17.切口内的支护必须符合作业规程规定,支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。18.采用长钢(板)梁支护的,长梁要交替前移,不得齐头并进。

       19.采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插八打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于30毫米。

       20.端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。

       (二)操作准备

       1.备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锹、稿、锤、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。

       2.检查液压管路是否完好。

       3.检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题及时处理。

       (三)正常操作

       1.架设四对八架长钢(板)梁操作程序;

       清理切口柱位→准备好支柱和背料→将移梁器挂在被移钢梁上→卸载降柱→移动梁体→背顶→补柱升紧。

       2.移动长钢(板)梁要符合下列规定: 1)至少要有3人协同操作。

       2)正常情况下,必须保持一梁三柱,移输送机时可一梁二柱,移完输送机后必须及时补齐。3)柱爪必须卡住梁牙。

       4)支柱升紧后,必须拴好防倒绳。

       5)支设工作完成后,必须对支柱进行二次注液。

       3.双楔调角定位顶梁操作程序单体支护工第21条,并应符合下列要求: 1)机窝爆破后要及时铺网、挂梁。2)双楔必须齐全、打紧。

       3)要自下而上回撤输送机头(尾)前一排支柱,将输送机推移到位,对号及时支设好输送机头(尾)的正规支柱。

       4.十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。

       5.端头与巷道接荐处采用Ⅱ型钢梁支护的,操作同端头长钢梁。

       (四)收尾工作

       交剩余的顶梁,背顶材料,失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。按规定进行交班。

       第三章

       岗位描述:

       安全规程定的明 安全出口必畅通 超前支护两端头 30米处保出口 距壁10米打三排 10米以外打两排 单梁单柱不牢靠 一梁三柱必做到 梁柱迎山受力好 鞋帽乳头不可少 接顶接底要支牢 防倒链要拴好 安全出口维护好 员工出入安全保

       第四章

       公共知识单选题

       1、煤矿安全方针是指?安全第一 预防为主 综合治理

       2、三不生产的原则是?不安全不生产 隐患未排除不生产 安全措施不落实不生产

       3、什么是一通三防 通风 防 瓦斯、灭火、煤尘

       4、什么是三不伤害?不伤害自己 不伤害别人 不被别人伤害

       5、过风门的要求?不能同时打开两道风门 随手关闭风门 防止通风系统短路。

       6、井下五大灾害? 水 火 瓦斯 煤尘 顶板

       7、事故四不放过?查不清原因不放过;责任人受不到处罚不放过;群众受不到教育不放过;整改措施不落实不放过。

       8、为何不能穿化纤衣下井? 化纤衣服产生静电火花、易瓦斯煤尘爆炸。

       9、瓦斯爆炸的条件是?瓦斯浓度达5—16%,9.5%时威力最大; 氧气浓度大于12%;

       高温火源650—750℃

       10、矿井通风的目的通风把地面的新鲜风流及时送到井下,稀释工作面的污风,有毒有害气体,调节井下温度、湿度。

       11、灭火器的使用(干粉灭火器)

       先打开锁具;抱住灭火器上下摇晃几下;一手将软管对准火源;一手一紧一松握压手把。

       12、煤矿用电中的"三无"指的是什么

       无鸡爪子;无羊尾巴;无明接头。

       13、煤矿的"三大规程"是什么

       《煤矿安全规程》,《作业规程》,《煤矿工人技术操作规程》.14、煤矿安全生产必须坚持的三并重是什么 "管理,装备,培训"三并重.15、安全标志分为(禁止标志,警告标志,命令标志和提示标志).

       16、职工上班"五不带"的内容是什么

       不带怨气,不带酒气,不带情绪,不带疲劳,不带伤病.17、新工人入岗培训时间为(72)学时,在岗培训不少于(20学时/年)。

       18、法律责任可分为:民事责任、行政责任、刑事责任三大类。

       19、煤矿安全生产过程中“一停,四不停”是指?

       一停:停止生产 四不停:不停风 不停电 不停安全检查 不停瓦斯检查。

       20、压缩氧自救器的使用:1.携带时挎在肩膀上。2.使用时,先打开外壳封口带扳手。3.再打开上盖,然后左手抓住氧气瓶,右手用力向上提上盖,此时氧气瓶开关即自动打开,随后将主机从下壳拖出。4.将矿工安全帽摘下,套上脖带。5.戴好矿工安全帽,并系好安全帽带,拔开口具塞,将口具放入嘴内,牙齿咬住牙垫。6.将鼻夹夹在鼻子上,开始呼吸。7.在呼吸的同时,按动补给按钮大约1到2秒,气囊充满后立即停止。8.挂上腰钩,将腰钩挂在腰带上,以防自救器摆动。在使用过程中,如发现气囊空瘪供气不足时,也要按上述方法按手动补给按钮。

       第五章

       专业知识单选题

       1、综采工作面两顺槽安全出口的高度不得低于()m A、1.6m B、1.8m C、2m

       2、综采工作面安全出口人行道宽度小于()m A、0.8m B、1.00 C、2m

       3、单体柱支设必须迎山有力,柱径100mm的支柱初撑力不得小于()KN A、90 B、100 C、120

       4、超前支护呈直线、柱距、排距偏差不超过()mm A、±60 B、±80 C、±100

       5、超前支护单体液压支柱备用量不得小于在用柱的()% A、5 B、8 C、10

       6、采煤工作面上、下顺槽落山侧支双排切顶柱,支柱间距不大于()毫米。A、180 B、200 C、300

       7、回采工作面的液压系统必须完好,乳化液浓度3%—5%泵站压力不低于()MPa。A、18 B、20 C、30

       28、采空区悬顶面积不超过()m,超过时必须强制放顶。A、5 B、10 C、12

       9、采煤工作面采用密集支柱切顶时,两段密集支柱之间必须留有宽()。A、0.5 B、0.8 C、1.0

       10、支设单支柱时,必须迎山有力,单体支柱钻底量不得大于()mm,否则应穿铁鞋。A、50 B、80 C、100

       11、超前支护工移动长梁时至少要有()人协同操作,操作人员应站在单体柱的斜上方。A、2人 B、3人 C、4人

       12、超前支护时的操作程序正确的是()

       A、立单体液压支柱━挂顶梁━升支柱━挂防倒链━二次注液 B、立单体支柱━挂防倒链━挂顶梁━升支柱━二次补液 C、立单体支柱━升支柱━挂防倒链━挂顶梁━二次补液

       13、挂顶梁时,必须2人作业,人在人行道内插上顶梁圆锁并用手锤将圆销打到位,防止支柱上升时将手夹柱,应手扶梁的()处。

       A、梁上面 B、梁与支柱顶帽之间 C、梁连缘 答案1B 2B 3A 4C 5C 6B 7C 8B 9A 10C 11B 12A 13C

第2篇:端头及超前支护工岗位工作标准

       端头及超前支护工岗位工作标准

       一、岗位标准

       1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序,并严格对照执行;

       2、按时上岗;不脱岗、串岗、睡岗,班中不干与本岗位无关的活;

       3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工,杜绝违章,确保安全;

       4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动,确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施,能妥善避灾;

       5、必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

       二、工作标准

       1、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长柄工具敲帮问顶,清理危岩和松动的煤帮。

       2、随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。

       3、按作业规程的规定进行操作。

       4、支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

       5、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用板皮背实。

       6、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要挖柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。

       7、支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

       8、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱,严禁超高支设。

       9、不得使用不同类型和不同性能的支柱。

       10、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

       11、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。

       12、对责任范围内的安全隐患及时排查,积极汇报处理,并做好记录;

       13、保持工作面上、下出口畅通,平巷支护与端头支护间距符合规程要求,工作面上、下巷超前支护段要确保其长度、人行道的宽度符合规定,支柱初撑力符合规程要求。

       14、工作范围内浮煤浮矸清理干净、无脏杂物,各类工具齐全、码放整齐。

       15、上、下平巷回撤不得滞后切顶线并及时支设好密柱,支柱初撑力符合规程要求。

       16、与采煤工作面其他各工种搞好配合协作,努力完成生产任务。

       三、技术标准

       1、超前维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽顶板和两帮的锚杆和挂网情况,发现煤壁片帮、护帮锚杆失效、网片损坏时,必须立即处理,并立即向跟班干部汇报。

       2、超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员,观察冒落和片帮的面积、厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立。

       3、超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.2倍以上的专用工具,使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤及其他、人员。

       4、超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边处理边支护(处理1m支护1m),严禁人员进入空顶区。

       5、超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50m的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查,发现有长度达到5m、深度达到0.2m积水时,必须立即组织人员抽排水,并将检查处理结果记录在交接班记录本上。

       6、超前维护工两人或两人以上共同作业时,必须指定专人指挥,作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致。用力要均匀,不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。

       7、超前维护工回撤单体前必须认真检查单体的完好情况,失效、泄液的单体必须分开存放,标记清楚,及时升井,以免误用。

       8、超前维护工回撤单体时,至少两人作业,一人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查,发现问题立即整改。

       9、超前维护工将单体泄液后,一人扶单体,另一人上梯子将柱帽取下,两人缓慢将单体放在顺槽的底板上。

       10、超前维护工打设单体前必须认真检查单体的完好情况,失效、泄液的单体必须分开存放,标记清楚,及时升井,以免误用。

       11、单体支柱采用DZ325-10/80QK型液压支柱,活柱伸缩灵活,不卸液,不漏液,单体的初撑力必须达到73.5KN,泵站压力(14.7Mpa)。

       12、端头工负责工作面上、下顺槽30米的超前维护和机头、机尾维护。

       13、要及时安全地回收,拆除支架切顶线以外的支护。

       14、正确的操作和使用单体液压支柱或液压支架,不得丢失支柱或损坏支架,不用的支柱必须及时运出并码放整齐。

第3篇:掘进支护工岗位描述

       掘进支护工(锚索)自我岗位描述

       尊敬的各位领导、同志们:

       大家好!今天主要从我的岗位职责、作业对象、作业流程、岗位危险因素、事故案例等方面进行自我岗位描述。

       一.岗位职责描述

       我叫***,是综掘分公司一名掘进支护工。2022年1月份参加掘进支护工的专业培训,成绩合格,准许上岗操作。我能够熟练掌握作业规程规定的巷道断面、支护形式、支护参数和质量标准,会熟练使用作业工具,能进行必要的检修和保养。我的岗位职责是遵章作业,完成巷道支护任务,实现安全作业。我的安全理念是:在岗一分钟,安全六十秒;我的作业理念是:按章操作,保证质量。下面是我的作业对象描述。

       二.作业对象描述

       我所在的施工地点是202运输顺槽,该巷道为全煤锚网索微拱顶巷道。我所使用的工具是MQT-120型锚杆机、BK20型风动扳手。MQT-120型锚杆机用来打设顶板锚索,BK20型风动扳手用来搅拌锚杆。MQT-120型气动锚杆(锚索)钻机适用于在顶板硬度F10以下的各类巷道,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索。锚杆钻机由机头总成、手把总成和气腿三大部分组成,其中M代表产品类型代号,既锚杆机,Q代表动力,T代表支腿式,120代表额定转矩,最大伸长高度为2.52米,收缩高度为1.14米,最大推进力大于9.8KN,整机重50公斤,它的主要特点是体积小,重量轻,操作简单,维护方便,运转稳定,可靠性高,玻璃钢气腿延长使用寿命。

       202运输顺槽断面为直墙微拱巷道,巷道净宽5.5米,墙高2.7米。巷道采用锚网索支护,锚杆采用直径20毫米的高强度全螺纹钢锚杆,长度2.3米,间距0.9米、排距0.9米,每排锚杆布置12条,其中拱部布置6条,两帮各布置3条。锚网分顶板和帮用两种锚网,顶板用塑钢网,长6米,宽1.3米。两帮用双向拉伸塑料网,长2.7米,宽1.3米。使用Msck2850型锚固剂。锚索钢铰线直径为21.8mm、长度为7000mm,锚索梁长度2.5米,锚孔间距2米,顺巷打设,间距1米。

       三.锚索支护的安全作业流程描述及手指口述

       一是操作顺序

       我的整体操作顺序是:备齐机具及有关材料→检查工作地点的隐患→检查风、水准备情况→打锚索钻孔→安设钢绞线→安设锚索梁→张拉锚索→清扫现场。

       二是检查准备

       1.备齐锚杆机、套钎、搅拌器、张拉油缸、高压油泵、液压剪等专用工具和常用工具并检查完好。 2.备足树脂锚固剂、钢绞线、锚索梁等合格的支护材料。

       3.进入施工地点,首先由外向里由上而下进行敲帮问顶,摘除危岩活石,加固巷道支护,消除不安全隐患。

       手指口述:工具齐全完好,支护材料已到位,敲帮问顶已执行,安全已确认,可以开工。三是打锚索眼

       1.根据措施规定确定眼位,作出明确标记,安全已确认。

       2.竖起锚杆机把钻杆插到钻杆接头内,定好眼位,使锚杆机和钻杆处于正确位置,安全已确认。锚杆机开眼前,扶稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确,安全已确认。

       3.钻手双手紧握操作把手,分腿站立,身体保持平衡。先开水,后开风。开始钻眼时,用低转速,随着钻孔深度的增大,调整到合适转速。在软岩条件下,锚杆机用高速钻进,要调整好支腿推力,防止堵钎子。在硬岩条件下,钻杆用低速钻进,并要缓慢增加支腿推力。

       4.锚杆机更换、续接钻杆时,要将压风量减少到最小,使锚杆机低速转动,慢慢回落到最低位置,掌钎人拔下钻杆,再续接一根钻杆,然后撤到钻手身后侧负责监护,扶锚杆机人继续升钻打眼至规定深度。钻够深度后,加大水量冲刷孔壁。然后将压风量减少到最小,使锚杆机回落到最低位置,关风关水,安全已确认,从下住上依次卸下钻杆。

       5.安设钢绞线。将锚固剂按顺序依次放入钻孔内,用钢绞线顶住锚固剂并送入眼底。在钢绞线末端安设搅拌器,并将搅拌器放在锚杆机装钎器内,安全已确认,扶锚杆机人缓送气腿阀门,使气腿慢慢升起,同时缓慢开动锚杆机带动钢绞线旋转,随钢绞线逐步搅入锚固剂,逐步加大旋转速度,待钢绞线搅拌至设计深度,外露长度在200~250毫米后停止锚杆机气腿升降,搅拌达到约40秒后停止搅拌,稳定1分钟后退下锚杆机,卸下搅拌器。

       6.安设锚索梁。将锚索梁托起,串在钢绞线末端,锚索梁靠近岩面。在外露的钢绞线上安设索具,顶紧锚索梁。将张紧油顶套在钢绞线末端,开动油泵张拉钢绞线。油顶行程一次不够长时,收回油顶,重新涨拉至设计拉力。张紧中随时调整锚索梁位置,达到位置合理。操作人员要避开涨拉油缸弹出方向,安全确认后方可操作。

       四.锚杆支护的安全作业流程描述及手指口述

       一是操作顺序

       准备钻具及支护材料→敲帮问顶→临时支护→打锚杆眼→安装锚杆、钢编网、钢带。二是操作准备

       1.检查锚杆机,BK20型风动扳手,钻杆及钻头是否完好。风、水管路及密封圈是否完好,与风钻联接是否牢固,发现问题及时处理。

       2.备足直径20毫米,长2.3米的高强度螺纹钢锚杆、锚杆托盘、螺帽、树脂锚固剂。备齐钢筋网、钢带等合格的支护材料。

       3.由外向里由上而下进行敲帮问顶摘除危岩活石。检查迎头支护质量是否达到规定要求;锚杆外露长度,钢编网搭接是否合理,有无漏帮现象;网口联接是否牢固,有无松弛、脱钩现象;锚杆盘压网是否牢固,有无受力容易挣脱现象。

       4.进行临时支护。挑杆穿至迎头,配合吊环分别吊挂在三排相邻锚杆上。每条挑杆设三个吊挂点,挑杆与顶板之间用足顶材料和木楔加紧。

       手指口述:工具齐全完好,支护材料已到位,敲帮问顶已执行,安全已确认,可以开工。三是打锚杆眼

       1.根据锚杆间排距,拉三角线确定锚杆眼的位置,作出明确标记,安全已确认。按由上向下、由外向里的顺序打锚杆眼,先用短钎点眼,后用长钎续打,严格按锚杆长度打眼,确保眼深达到规定要求。

       2.试运转:按照先开水、后开风的顺序进行试运转。定眼:扶锚杆机人在机后面,手握把手,调整钻腿到适当高度;领钎人站在锚杆机一侧,手握钻杆,将钎头放在用稿刨出的眼窝上,扶锚杆机人和领钎人相互协调,密切配合,安全已确认。打眼:把锚杆机操控阀开到轻运转,稳定后,待眼位稳定并钻进20~30mm后,再把锚杆机操控阀开到中运转位置,直到钻头不易脱离岩口,再全速钻进。在打眼过程中,水量应控制适当。

       3.更换打眼位置或移动调整钻腿时,将锚杆机停止运转,安全已确认。钻深眼时,采用不同长度的钻杆,开始时使用短钻杆,然后再用长钻杆。打眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向;钻杆下方不准站人,以免钻杆折断伤人。

       4.安设顶部锚杆时,按由上向下顺序逐颗进行。

       将锚固剂按顺序依次送入锚杆眼内,用锚杆顶住锚固剂,然后在锚杆末端安设搅拌器,将锚固剂顶到眼底,安全已确认。开动BK20型风动扳手带动锚杆旋转,搅拌树脂锚固剂,保持锚杆外露在100毫米左右。搅拌时间达到30秒后停止搅拌,等待10~60秒后安放好锚杆盘,拧上螺帽。锚固剂固化前,不要使杆体移位或晃动,更不能拧紧螺母。

       5.安设钢编网。按由顶部向下、先外后里的顺序安设两帮钢编网,安设的钢编网与上部和外部钢编网按要求搭接。搭接处按要求联接。联接时,重叠搭接处用12#铁丝按间距300毫米联结,每个联结扣至少拧两圈。

       五.岗位危险因素描述

       经排查,我的岗位危险因素主要有以下12个方面: 1.未穿防冲服、防冲头盔,冲击地压造成顶板及两帮掉顶、溜帮伤人。2.未使用迎头防护网,冲击地压造成迎头煤块崩出伤人。3.未打设卸压孔,冲击地压造成顶板及两帮掉顶、溜帮伤人。

       4.未执行小循环作业,煤体松软,冲击地压造成顶板及两帮掉顶、溜帮伤人。 5.顶板有危岩,未敲帮问顶,不按规定使用临时支护,掉顶伤人。

       6.使用锚固剂的数量、质量、品种不符合作业规程要求,锚索锚杆锚固力不足,造成掉顶伤人。 7.使用锚索锚杆起吊或牵引物件,损坏巷道支护,造成冒顶伤人事故。8.未按设计要求打设锚杆,造成支护不合格,导致冒顶。9.无牢固工作平台,超高使用锚杆机,造成操作人员失稳伤人。10.操作失误,锚索失控窜出,造成人身伤害。

       11.钢带搭接、网连接、搭茬不符合规程措施要求,造成掉顶伤人。 12.对锚杆螺母未进行二次紧固,锚固力下降,造成掉顶伤人。13.操作时着装不规范,造成缠绕伤人。

       14.锚杆支护巷道压力较大时未加强支护措施,造成冒顶伤人。 15.锚杆支护两帮拖后距离超过作业规程规定,造成片帮伤人。16.干打眼,影响身体健康或引起尘肺病。

       如在工作过程中遇到突发灾害事故,我会沿着规定的避灾路线逃离现场。我的避灾路线是:202运输顺槽——201措施巷——一盘区辅助运输大巷——副井——地面。六、事故案例描述

       某年某矿发生一起顶板事故,矿工李某进入工作现场不执行敲帮问顶制度,导致顶板垮塌李某遇害。李某安全意识淡薄、麻痹大意、违章作业、自主保安意识差是造成事故的主要原因。这期事故造成一个鲜活的生命的逝去,和一个幸福美满的家庭的破裂,血的教训要时刻在我们脑海中警钟长鸣。我因事故而得到教训,立志在工作中遵章守纪,保证安全生产。七、自我感悟描述

       自从参加煤矿工作以来,我对矿山充满了热情,我对养育我的矿山充满深深的敬意,我曾发誓要为矿山的发展贡献出自己全部的力量。通过参加岗位描述,使我对自己的岗位有了更深更细的了解,帮助我养成良好的工作习惯,提升了自我整体素质,使我能够更好的发挥我自己最大的能力,去实现我曾经许下的诺言。我相信不仅仅是我这样想,我们每一名煤炭工人都这样想,通过千千万万个煤矿工人的共同努力,相信我们的矿山在不久的将来会重振辉煌。

       以上是我岗位安全自我描述,如有不当之处敬请批评指正。

第4篇:4、井下端头和超前支护工采煤试卷

       井下端头和超前支护工(采煤)试卷

       单位:

       姓名:

       工号:

       成绩:

       一、判断题(每题2分)

       1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》,明确了坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针。

       ()2、保证安全投入是实现安全生产的重要条件和基础,我国的政策是:一是要依法保证投入资金渠道;二是要保证资金投入额度。

       ()

       3、《职业病防治法》、《安全生产法》都明确规定用人单位必须依法参加工伤保险。()

       4、煤矿“三大规程”指的是《煤矿安全规程》、《操作规程》及《劳保规程》。()

       5、用人单位未依法对从业人员进行安全培训、教育的,从业人员无权拒绝上岗作业。()6、搞好安全管理不是防止事故的根本对策。

       ()7、安全教育培训是矿山企业安全管理的一项重要内容。

       ()

       8、劳动纪律即是保证正常生产、完成生产任务的需要,更是保证安全生产的需要。()

       9、违章作业,即违反《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》。

       ()10、由于煤矿条件的特殊性,煤矿职工除应遵守一般的职业道德外,还应具有自己特殊的职业道德规范。

       ()11、“三人联锁放炮制”中的三人指放炮员、班组长、检修工。

       ()12、井下皮带、溜子等转载点喷雾洒水的要求是:先开水后开机,并做到开机开水、停机停水。

       ()13、对于井下电气引起的火灾,首先应该撤出人员。

       ()14、隔爆水袋(槽)与工作面的距离必须保持在30-50m的距离范围内。

       ()15、随意拆卸、移动采掘工作面回风绕道调节风门(窗)的调控风插板不会造成工作面风量有大的变化。

       ()

       二、单项选择题(每题2分)

       1、本岗位标准适用于煤矿井下()操作工作。

       A、采煤司机

       B、电工

       C、端头和超前支护工

       2、本工种应熟悉工作面顶底板特征,掌握工作面片帮、冒顶的预防方法,了解矿山压力的显现规律,应会处理(),应熟悉作业规程规定的顶板控制方式。

       A、电机故障

       B、通风问题 3、上下出口端头支架的操作,确保(C、片帮、冒顶事故)推移。

       A、转载机

       B、采煤机

       C、液压支架

       4、本工种负责()顶板管理和上下出口的畅通及两巷的超前维护

       A、工作面端头

       B、工作面中部

       C、巷道

       5、负责()支护与煤壁间支柱的支设与撤除,并清理维护范围内的浮煤及浮矸,回收各种材料。

       A、采煤工作面

       B、上下出口端头

       C、采区硐室

       6、工程质量不合格或没有完成维护工作的()交办。

       A、可以

       B、不得

       C、必须

       7、进入工作地点后必须首先(),发现隐患要及时处理。

       A、支设支架

       B、敲帮问顶

       C、移转载机

       8、对查出的()现场落实责任,向班组长验收员汇报。

       A、问题

       B、标准

       C、困难 9、检查()是否有缺梁、自卸、少柱等现象。

       A、采煤机

       B、输送机

       C、单体支柱

       10、检查机头、机尾的()的宽度高度是否符合规定。

       A、电机

       B、安全出口

       C、支架

       11、高档工作面架设()长钢梁须按正常操作顺序进行。

       A、四对八架

       B、三对六架

       C、单体

       12、一人站在(),观察现场,负责指挥并辅助其它端头工完成工作,另一人负责升降支柱,另两名端头工负责前移顶梁。

       A、现场

       B、远处

       C、安全位置

       5、对查出的问题现场落实责任,向班组长、()汇报。

       A、采煤机司机

       B、工班组长

       C、验收员

       D、瓦检工

       四、简答题(每题5分)

       13、前移()的时候,一名端头工先将一对顶梁中的一架松动,将梁落下,负责指挥的端头工应将顶梁材料取下,另两位端头工将长梁移动到作业规程规定的尺寸要求。

       A、顶梁

       B、支柱

       C、转载机

       14、顶梁前移后,必须补齐()的支护。

       A、顶板

       B、顶梁前方

       C、顶梁后方

       15、综采端头支护支柱的时候,支柱工必须使用带测压功能的液枪,要有()工作。

       A、两人或两人以上

       B、三人或三人以上

       C、四人或四人以上

       三、多项选择题(每题4分)

       1、本工种负责

       ()

       A、工作面端头顶板管理

       B、上下出口的畅通

       C、两巷的超前维护

       D、移动液压支架

       2、本工种负责

       ()

       A、上下出口端头支护

       B、煤壁间支柱的支设与撤除

       C、清理维护范围内的浮煤 浮矸

       D、回收各种材料

       3、进入工作地点后必须首先(),发现隐患要及时处理。

       A、敲帮问顶

       B、发现隐患要及时处理

       C、站在输送机上

       D、回收各种材料

       4、工程质量()或没有完成维护工作的不得交办。

       A、不合格

       B、补齐顶梁后方的支护

       C、没有完成维护工作

       D、先支后回的原则

       1、超前支护二十米内,有哪些情况必须更换?

       2、支回柱时必须坚持哪些原则? 3、顶梁与顶板应平整接触,若出现什么情况必须用木料垫实?4、发生漏顶后,在漏顶区域口处应当采取什么措施?

第5篇:锚杆支护工岗位描述

       锚杆支护工岗位描述尊敬的各位领导: 大家好!我叫XXX,是王村斜井综掘三队XXX班的一名锚杆支护工,从事本工种X年,持证上岗,我的岗位描述如下: 一、岗位职责 1、必须经过岗前培训,经考试合格方可持证上岗。2、严格执行支护工操作规程和作业地点的作业规程,熟知所在地点的通风系统及避灾路线。3、爱护工作面的设备,按操作规程熟练使用煤电钻和锚杆机,并要求会设备简单维修,支护时对支护材料要爱惜、不浪费。4、开工前,严格执行“敲帮问顶”制度,坚持使用超前支护。5、巷道支护必须严格按作业规程要求进行,保证锚杆、锚索初撑力、预紧力等支护参数达到质量标准化要求。6、执行现场交接班制度,填写交接班日志,并将当班情况向接班职工交接清楚,存在问题及时向队内汇报。二、岗位应知应会 1、锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。2、按操作规程熟练使用煤电钻和锚杆机,并要求会设备简单维修。3、巷道支护时,要先敲帮问顶,用长把工具处理掉活矸,然后再进行打眼。4、支护过程中保证工作面区域安全、无障碍物,做到“三不伤害”。5、认真学习作业规程,掌握规定的巷道规格和支护参数及安全要求。6、支护过程中保证工作面区域安全、无障碍物,做到“三不伤害”,即“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”。三、工作流程1、检查排除隐患,敲帮部顶,处理危岩悬矸。2、进行临时支护。3、打锚杆眼。4、安装锚杆、网、钢带(梁)、联网。5、检查、整改支护质量,清理施工现场。四、隐患辨识1、敲帮部顶,处理危岩悬矸。2、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。3、安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。4、严禁使用不符合规定的支护材料。五、应急知识 避灾行动原则:1、及时报告队值班人员及矿调度室。2、积极抢救,即当灾害事故发生后,处于灾区内以及受威胁区域的人员,应根据灾情和现场条件,在保证自身安全的前提下,采取积极有效的办法和措施,及时投入现场抢救。3、安全撤离,即当受灾现场不具备事故抢救的条件,或可能危及人员安全时,应按避灾路线和当时实际情况,选择一条最合理的路线,迅速撤离危险区域。4、妥善避灾,如无法撤退时,应迅速撤离至避灾硐室,等待救援。现场急救原则:1、对窒息的伤员,先复苏,后搬运。2、对出血的伤员,先止血,后搬运。3、对骨折的伤员,先固定,后搬运。应急避险原则:1、遇到冒顶事故时,要迅速撤退到安全地点,遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避险,遇险人员积极开展自救和互救,被隔离人员要积极配合外部营救工作。2、遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时,要迅速背向空气震动的方向、脸向下卧倒,并用湿毛巾捂住口鼻,以防止吸入大量有毒气体,与此同时要迅速戴好自救器,选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。3、遇到火灾事故时,要首先判明灾情和自己的实际处境,能灭(火)则灭,不能灭(火)则迅速撤离或躲避、开展自救或等待救援。4、遇到水灾事故时,要尽量避开突水水头,难以避开时,要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气,待水头过去后开展自救或互救。5、遇到煤与瓦斯突出事故时,要迅速戴好隔离式自救器或进入压风自救装置或进入避难硐室。六、事故案例2022年4月29日中班,开三队在西翼-470轨道下山掘进头施工。组长刘某与陈某抱锚杆机打顶锚眼,当钻完最后一个孔后,搬离锚杆机时锚杆机突然歪倒,将刘某左手中指挤伤,造成轻微伤害。事故原因:1、组长刘某与陈某抱锚杆机打眼结束时工作不专心,精力不集中是本次事故的直接原因。2、当班跟班队长陈某出事时不在现场,没有起到跟班现场指挥的作用,产生不安全因素,是造成事故的间接原因。防范措施:1、作业人员作业时必须保持精力集中、专心致志,时刻注意安全。2、严格执行“敲帮问顶”制度。在“敲帮问顶”和其它施工过程中,都要指定专人负责观察周围环境变化情况,发现问题及时提醒,采取可靠措施进行处理。3、加强职工的日常安全教育、培训工作、特殊工种人员必须持证上岗,努力提高职工安全素质和自保、互保意识。结束语作为一名锚杆支护工,在今后的工作中,我将会更进一步要求自己,不断提升自己在工作中的创新创造能力,熟练掌握新技术、新业务,把各系统、各专业最新的业务知识作为重点。以上是我的岗位描述,不足之处,请批评指正。谢谢大家!

第6篇:锚杆支护工岗位责任制

       第一章锚杆支护工岗位责任制

       1.锚杆支护工必须经考试合格后方可上岗,必须熟练掌握煤矿安全三大规程的有关规定,现场施工时,必须有班组长和安全员在现场指挥生产,掌握生产基本常识,确保安全生产。 2、锚杆支护工必须熟悉巷道支护方式及规格,正确使用支护材料。

       3、锚杆支护工要有明确的分工,也要精诚合作。 4.锚杆支护工必须熟悉风钻的性能和维修知识。

       5、锚杆支护工应按要求连接网片、安装锚梁、钢带、打注锚杆和锚索。

       6、锚杆支护工必须掌握钻孔的深度、垂度、角度及锚杆、锚索外露长度、锚固力、拧紧力等,各项指标符合设计要求。 7、锚杆安装时,必须符合《煤矿安全规程》有关规定,钻孔下方严禁站人。

       8、锚杆支护工进行支护前必须严格执行敲帮问顶制度,作业过程中随时注意顶帮变化,严防冒顶或片帮,坚持不违章作业,制止违章作业。对于不符合工程质量要求的坚决按规定补打或重打,直至合格为止。

       9、要随时检查钻孔瓦斯涌出情况,严禁超限作业。 10、工作时,无违章行为,必须按章作业。

       11、检查现场是否存在隐患,发发现隐患立即处理。 第二章锚杆支护工岗位标准

       一、操作顺序

       现场交接班——施工准备——安设临时支护——打顶部锚杆眼——安设顶部锚杆——打两帮锚杆眼——安设两帮锚杆——挂帮网敷设钢带——打设钢绞线眼——安设钢绞线——清理现场,搞好文明施工。二、操作标准 1、现场交接班

       ①由外向里用长柄工具“敲帮问顶”。

       ②详细交接工作中出现的各种情况、机械运转情况、巷道围岩情况、压力显现情况。

       ③将风钻、锚杆机、钻杆、风水管等工具现场交接检查好,损坏的及时维修或更换,确保正常使用。2、施工准备

       ①根据工作需要备齐施工工具

       ②检查风水管路及密封圈完好情况,然后与风钻、锚杆机联接,并安设牢固的卡子,工作中随时观察卡子的牢固情况,发现松动时及时紧固。3、安设临时支护

       使用前探梁作为临时支护时,做好以下工作:

       ①使用前,首先按规定检查吊环有无变形、开焊、丝口损坏等,并检查锚杆的锚固力、扭矩是否达要求。

       ②割完煤后,首先按规定进行敲帮问顶,采用长杆挑落顶部活矸。然后将四个吊环分别安装在距工作面第一、第三排锚杆上(位置分别为距左帮的第二根锚杆和距右帮的第二根锚杆),要求吊环螺母进入锚杆不小于20mm,同时将工作面顶网挂好,并同后面网连住,随后移前探梁,同时把顶钢带按排距放到位置,并用木板木楔打紧,然后安装顶部锚杆,锚杆安装结束后,将吊环再次移到工作面第一、第三排钻杆上,以备下一循环再用。③板梁位置:第一根板梁在距工作面第一排锚杆300-400mm的位置上,第二根、第三根板梁放在距工作面第一排锚杆为排距的1.5倍和2.5倍的位置上。

       ④根据巷道宽度,在板梁和顶板之间均匀布置四至六根构木接顶,并用木楔打紧打牢,其位置以不影响打锚杆为原则,同时要求在两根前探梁的末端也必须用板梁和构木将前探梁与顶板之间的空隙构紧构牢。

       ⑤在安设前探梁临时支护的过程中,必须有专人观察顶板的变化情况,如发现异常情况,必须先排除险情,确保安全后,再进行前探梁临时支护。

       ⑥使用前探梁临时支护期间,必须经常检查吊环,板梁质量及安设吊环锚杆的锚固力、扭矩情况,发现问题及时处理,并经常敲帮问顶。

       4、安设顶部锚杆眼 ①根据作业规程规定的锚杆间排距确定各锚杆眼的位置并做出明确的标记。

       ②用打眼机按由中间向两帮的顺序打设顶部锚杆眼。③掌钎点眼人首先将短钎安放在打眼机上,一手握住钻杆中上部,一手帮助钻手扶住钻机。钻手缓送气腿阀门,使气腿慢慢升起,对准眼位顶紧,点动钻机,待眼位固定并钻进30-50mm深度后,点眼人退到钻手身后侧负责监护,钻手开水并加大风量钻进。④在锚杆机打眼时钻手要手握锚杆机把手,与锚杆机操作把手手柄成一直线操作。

       ⑤锚杆机更换、续接钻杆时,要关闭供风开关将压风量减小到最小,慢慢关闭升降开关,使锚杆机低速转动,慢慢回落到最低位置后方可更换钻杆。

       ⑥锚杆眼打好后应用吹杆将眼内的岩渣、积水清理干净,使孔壁清洁。

       5、安设顶部锚杆

       ①安设顶部锚杆时,按由中间向两帮的顺序进行。

       ②将锚固剂按顺序依次送入锚杆眼内,用锚杆顶住锚固剂,然后在锚杆末端安设连接器,并将连接器安放在锚杆机上,然后升起锚杆机,将锚固剂送到眼底,开动锚杆机带动锚杆旋转,搅拌锚固剂,并随搅拌将锚杆顶入锚固剂内,保持锚杆外露在10-40mm。搅拌时间达到20s后停止搅拌,再等待10-30s后撤去锚杆机,取下连接器,安放好锚杆垫片,拧上螺帽。③锚固剂凝固后及时用机械或气动扳手紧锚杆帽给锚杆施加一定的预紧力,保证锚杆垫片压紧钢带、钢带贴紧岩面,最终保证锚杆初锚力达到180 N?M。6、打设两帮锚杆眼

       ①用风钻按由上向下、由外向里的顺序打设两帮锚杆眼。②掌钎点眼人手握住钻杆前部将钻头对准眼位,钻手点动风钻,待眼位固定并钻进30-50mm深度后,点眼人退到钻手身后侧负责监护。钻手开水并加大风量全速钻进,打至设计深度后来回串动钻杆以清除钻孔内煤岩渣。

       ③两帮锚杆眼打完后应用吹杆将眼内的煤岩渣、积水清理干净,使孔壁清洁。7、安设两帮锚杆

       ①安设两帮锚杆时,按由上向下、由外向里的顺序。②将锚固剂按顺序依次送入锚杆眼内,用锚杆顶住锚固剂,然后在锚杆末端安设连接器,并将连接器安放在锚杆机上,开动锚杆机带动锚杆旋转,搅拌锚固剂,并随搅拌将锚杆顶入锚固剂内,保持锚杆外露在10-40mm。搅拌时间达到20s后停止搅拌,再等待10-30s后撤去锚杆机,取下连接器,安放好锚杆垫片,拧上螺帽。

       ③锚固剂凝固后及时用机械或气动扳手紧锚杆帽给锚杆施加一定的预紧力,保证锚杆垫片压紧钢带、钢带贴紧岩面,最终保证锚杆初锚力达到180 N?M(岩),150 N?M(煤)。8、安设帮网

       ①按由顶部向下、先处后里的顺序安设帮网。

       ②搭接网必须保证所铺设的网压在已铺设的网上,网与网之间的搭接为10cm。网联接时,联网丝连接在菱形网的交结处,严禁连接在菱形网的扭结处或钢带上,并保证每隔一个网孔(联接间距约为13—15cm)联接一道,用双股联网丝进行扭结,扭结圈数不得少于三圈。9、打钢绞线眼

       ①根据作业规程、措施要求标定出钢绞线的位置。

       ②将锚杆机放在垂直于钢绞线所在部位的巷帮处安设好,将钻杆放入锚杆机上钻杆孔内,钻手双手紧握操作把手,分腿站立,身体保持平衡,与把手手柄成一直线操作。掌钎点眼人一手帮助钻手扶住钻机,一手握住钻杆上部将钻头对准眼位。钻手缓送气腿阀门,使气腿慢慢升起,对准眼位顶紧,点动钻机,待眼位固定并钻进30-50mm深度后,点眼人退到钻手身后侧负责监护,钻手开水并加大风量钻进,钻进中来回串动钻杆以清除钻孔内煤岩渣。

       ③锚杆机更换、续接钻杆时,要关闭供风开关将压风量减小到最小,慢慢关闭升降开关,使锚杆机低速转动,慢慢回落到最低位置,先关风后关水,掌钎人进入拔下钻杆,再续接一根钻杆,然后撤到钻手身后侧负责监护。钻手继续升钻打眼至规定深度,然后加大水量冲刷孔壁。然后关闭供风开关将压风量减小到最小,使锚杆机回落到最低位置,关风关水,从下往上依次卸下钻杆,把钻杆放在规定的地点。10、安设钢绞线

       ①将锚固剂按顺序依次放入钢绞线内,用钢绞线顶住锚固剂并送入眼底。

       ②在钢绞线末端安设连接器,并将连接器放入锚杆机孔内。现场辅助人员手扶钻机,钻手缓送气腿阀门,使气腿慢慢升起,同时缓慢开动锚杆机带动钢绞线旋转,随钢绞线慢慢搅入锚固剂,逐步加大旋转速度。待钢绞线搅拌至设计深度时,外露长度在150-250mm后,停止锚杆机气腿的升降,待稳定后退下锚杆机卸下连接器。

       ③在外露的钢绞线的安钢板和索具,将张紧油顶套在钢绞线末端,开动油泵张拉钢绞线,最终保证锚索张拉力不小于25MPa并及时张拉,张拉时间不超过2小时。11、清理现场,搞好文明生产

       ①将现场剩余的支护材料按类别放回原处,摆放整齐。②将工具撤到综掘机后,分类摆放整齐。

       ③重新检查紧固锚杆,检查钢筋网的连接情况,发现问题及时处理合格。

       第三章操作规程

       一、适用范围

       第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。

       第2条 锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带梁支护。其它支护形式参照基本支护形式执行。二、上岗条件

       第3条 锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。

       第4条 锚杆支护共必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。三、安全规定

       第5条 在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除围岩悬矸。

       1、应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后方,并保证退路通常。

       2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,有外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其它人员进入。 3、用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,在顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。第6条 严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。

       第7条 煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。第8条 严禁使用不符合规定的支护材料:

       1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 2、过期失效、凝结的锚固剂。

       3、网格大、强度偏低、变形严重的金属网。

       第9条 锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。

       1、使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度10~40mm,使用钢绞线锚索,锚孔深度应保证锚索外露长度150~250mm.2、巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。3、对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。

       第10条 安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。

       第11条 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。

       第12条 当工作遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护。第13条 要随打眼随安装锚杆。

       第14条 锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。第15条 锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层检测,并用记录牌板显示。

       第16条 巷道支护高度超过2.5米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,应有工作台。四、操作准备

       第17条 操作前须做好以下准备工作:

       1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 2、检查施工所需风、水、电。

       3、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条规定。 4、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。

       5、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处理好不合格的部位。

       五、操作顺序

       第18条 锚杆支护工必须按以下顺序进行操作: 1、问顶,处理危岩悬矸。2、进行临时支护。3、打锚杆眼。

       4、安装锚杆、网、钢带(梁)。 5、检查、支护质量,清理施工现场。六、正常操作

       第19条 敲帮问顶,处理危岩悬矸。

       第20条 及时按照作业规程规定进行临时支护: 第21条 打锚杆眼:

       1、敲帮问顶,检查工作面围岩和临时支护情况。 2、确定眼位,做出标志。3、在钎杆上做好眼深标记。

       4、用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。

       (1)使用风钻打眼时,按掘进钻眼工第29~34条执行。(2)使用煤电钻、风煤钻打眼时,按掘进钻眼工第35~39条执行。

       (3)使用锚杆机打眼时,按锚锁支护工第19条执行。5、打锚杆眼时,应从外向里进行;同排锚杆先打顶眼,后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。第22条 锚杆(网、钢带等)安装。1、清理锚杆眼。

       2、检查钻空质量,不合格的必须处理或补打。

       3、按所有使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆,压好锚盘、托板并用专用工具上紧,预紧力符合要求。 第23条 树脂锚杆安装。1、清锚杆眼。2、检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露丝长度为30~50mm。锚杆眼的超深部分应填炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼,应补钻至规定深度。

       3、检查树脂药卷,破裂、失效的药卷不准使用。

       4、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷,利用快速搅拌器开始搅拌,知道感觉有负载时,停止锚杆旋转。树脂完全凝固后,开动快速搅拌器,带动螺母拧断剪力销,上紧螺母。在树脂药卷没有固化前,严禁移动或晃动锚杆体。5、全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。6、套上托盘,上紧螺母。第24条 水泥锚杆安装。1、清锚杆眼。

       2、检查锚杆眼深度、锚杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。 3、将螺母及托盘安装在锚杆上,组装好备用。

       4、将水泥锚固剂浸入清洁的水中,时间符合产品说明书要求。 5、把浸泡好的锚固剂,从水中拿出,用木块逐块轻轻推送到锚杆眼中(顶部孔每送一块轻轻捣一下)。

       6、用风钻、连接套将锚杆推入锚杆孔内。直至托盘紧贴煤岩面。

       7、安装后紧固螺母,扭矩达到设计要求。 第25条 管缝式锚杆安装。1、清锚杆眼。2、检查锚杆眼深度和直径是否合格。3、安装锚杆前,先装上托盘。

       4、使用风钻安装,将冲击锤一端装入锚杆尾部,另一端装入风钻钎尾套,开动风钻,开始风力要小,锚杆进入孔内500毫米后,再增加推力;在推进锚杆过程中,要始终保持锚孔和锚杆呈直线。直到托盘贴紧岩面为止。5、打紧倒楔。

       第26条 水力膨胀锚杆的安装。

       1、检查注液器内密封圈是否良好,若有异常立即替换。 2、将钻孔周围围岩找平。

       3、将锚杆插入注液器内后,转动一个角度使之机械闭锁。 4、用安装棒将锚杆送入钻孔中,使下端托盘紧贴岩面。5、操纵水泵阀门,使锚杆充满膨胀,直至调压阀自动卸压。6、锚杆锚固后,关闭操纵阀门,撤下安装棒。七、收尾工作

       第27条 支护完毕后,检查所有锚杆的预紧力,不合格的及时上紧。

       第四章锚杆工岗位描述手指口述

       一、岗位描述

       1、自我状态描述:我是××队锚杆支护工,已从事本工作××年,负责对我队掘进巷道锚杆支护工作。 2、岗位安全责任描述:锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检修和保养。保证锚杆机使用时不伤及自己和他人,打锚杆、锚索眼时按规程要求保证深度、角度、眼位,并及时紧固螺丝和锁好锁具,保证锚杆、锚索施工质量。工作现场“手指口述”安全操作确认

       1、工作面敲帮问顶、排除矸石完成,开始支设临时支护,确认完毕!

       2、临时支护已支设,工作面瓦斯浓度不超限,确认完毕!3、风水管已连接完好,支护材料已准备到位,钻头与钻杆连接完毕,确认完毕!

       4、锚杆、药卷的规格、型号及质量符合规定,确认完毕!5、风水管无破损现象、接头的密封圈完好,卡子牢固可靠,确认完毕!

       6、搅拌器完好,各处焊接牢固,固定螺栓齐全。无滑丝现象,确认完毕!

       7、锚杆机、风锚头、钻杆已准备到位,确认完毕!8、水门、风门已打开,管路畅通,锚杆机正常,确认完毕!操作过程中“手指口述”

       1、衣袖口已扎紧,手套已摘掉,确认完毕!2、已定好眼位,现在开始打眼,确认完毕!

       3、第一钎已到位,续接钻杆,继续打眼,确认完毕!4、眼已到位,现在安装锚固剂,锚杆,并且进行搅拌,确认完毕!

       5、锚杆已安装完成,确认完毕!

       6、锚杆角度、预紧力、外露长度符合规程要求,现在打下一个眼,确认完毕!

       7、所有锚杆已全部安装,锚杆施工间排距符合规程要求,且所有托盘紧贴岩面,确认完毕!操作完成后手指口述:

       1、锚杆、锚索已安装完成且支护质量合格,确认完毕!2、已按规定顺序停机,风水阀门已关闭,锚杆机、风锚头已吊挂至合理位置,确认完毕!

       3、作业现场已清理干净,确认完毕!

       第五章事故防范措施

       1、每班开工前严格执行“四位一体”安全检查,发现的问题和隐患及时处理,确认安全后方可开工。

       2、必须严格按照设计施工,锚栓角度大于75度以上,托板紧贴岩面用力矩搬手拧紧双螺帽,锚栓排列整齐,间排距误差±100毫米,严禁将锚栓、锚索间、距放大。

       3、各种机械设备必须保持完好,保护齐全,否则严禁运转,加强机电检修消灭明火失爆,严禁带电检修或带电搬迁电器设备。 5、未提及部分仍执行“作业规程”和“煤矿安全规程”防止事故发生。

       6、工作面严禁空顶作业,打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。

       7、使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净,砂浆锚杆必须灌满填实。

       8、软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。

       9、锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查,并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时,必须有安全措施。10、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴巷壁。11、岩帮的涌水地点,必须处理。

       12、处理堵塞的喷射管路时,喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。

       13、加强施工人员的操作技能培训,正确操作各种工具,保证操作的安全。

       14、各种安全设施必须保证正常使用,搭设平台必须牢固、可靠,不得存在不安全隐患,确保施工的安全。

       15、跟班人员及班长班中加强巡查,及时就工作面存在的隐患问题、危险源对职工提出警示。

       第一章锚杆支护工岗位责任制.....1 第二章锚杆支护工岗位标准.......2 第四章锚杆工岗位描述手指口述..13 第五章事故防范措施..15

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