钻孔桩取芯后的芯孔填充方案5则范文

第一篇:钻孔桩取芯后的芯孔填充方案

       钻孔桩取芯后的芯孔填充方案

       一、概况

       北环快速路工程Ⅳ标段Pjbsw00-1#桩由于试块不合格,根据要求对该桩进行取芯复检。现在要对取芯检测留下的芯孔进行灌浆回填处理。

       二、施工工艺

       1、水泥浆配合比:由于本工程轨道共建段桩基采用C30桩底后注浆施工工艺,根据要求我们已经委托试验室进行了配合比设计,具体为:水泥∶水∶减水剂∶膨润土=1∶0.5∶0.014∶0.04。用等量的水泥替换膨润土后,得到本次灌浆的配合比为:水泥∶水∶减水剂=1∶0.48∶0.014。配制的水泥浆液要求28d强度为30MPa。

       2、采用水泥搅拌桶,按选定的水泥浆级配配制浆液。经计算芯孔的容量为0.25m3,实际配制时应按芯孔容量的1.5倍配制。

       3、用一根φ25的尼龙高压管插入到芯孔底部。采用0.5~1.0Mpa的灰浆挤压泵(UBJ2.0型),连接尼龙管。正式注浆前,应先向孔底注入清水,以清理孔壁和孔底。清孔完毕后,配制水泥浆液,配制好的水泥浆液应静置5min,以稳定浆液,排出气泡。

       4、由于尼龙管较轻,为防止浮起,宜在尼龙管端部连接一段2寸的镀锌自来水管注浆。注浆管应深入到孔底,注浆过程应缓慢平稳,确保埋管。直到芯孔内的水从孔口全部排完,水泥浆液溢出孔口后开始提升尼龙管。边提升边补给浆液,直到尼龙管全部拔出,浆液满到孔口为止,结束注浆。

       5、试块制作。现场应制作2组砂浆试块,规格为7.07×7.07×7.07cm,标准养护28天后试压。

       杭州市政宁波北环快速路Ⅳ标项目部

       2022年8月5日

第二篇:桩重新取芯报告

       回弹复测申请报告

       我单位承包年产100兆瓦晶体硅太阳能电池片及组件新厂区工程,2#生产车间(二层梁1交A-B轴检测值为23.6Mpa、二层梁12交C-D轴检测值为24.9Mpa、三层梁1交A-B轴检测值为22.6Mpa、三层柱3交B轴检测值为24.9Mpa),1#2#宿舍楼及食堂(一层柱15交B轴检测值为24.2Mpa),以上部位平均值、最小值均达到设计值,但现龄期推定值达不到设计值,我单位对以上不满足设计要求部位增加数量重新复测(在同一时间浇筑砼),但不能少于3个构件,是否能达到设计要求。敬请贵局同意,深表感谢!

       特此报告!

       意见:意见:

       承包单位(章)项目监理机构:项目经理:总/专业监理工程师:技术负责人:

       日期:日期:

       意见:

       建设单位(章)

       项目负责人:

       日期:

第三篇:基桩现场取芯记录

       基桩现场取芯记录

       委托单位

       委托编号

       工程名称

       记录编号

       取芯部位

       钻孔编号

       设计桩径

       设计桩长

       混凝土设计强度

       取芯日期

       仪器设备 及 环境条件 仪器设备 名称 型号 管理编号 示值范围 分辨力 温度(℃)

       相对湿度(%)

       采用标准

       序号 时间 钻进(m)

       芯样编号 芯样长度(m)

       残留芯样(m)

       芯样描述 自 至 自 至

       试验

       记录

       复核

第四篇:石油钻井取芯常识

       石油钻井取芯常识

       石油和天然气的勘探和开发中钻成井眼所采取的技术方法。主要包括井身设计、钻头和泥浆的选用、钻具组合、钻井参数配合、井斜控制、泥浆处理、取岩心以及事故预防和处理等。石油钻井工艺的特点是:井眼深、压力大、温度高、影响因素多等。以往主要靠经验钻井,50年代开始研究影响钻井速度和成本的诸因素及其相互关系。钻井新技术、新理论不断出现。井眼方向必须控制在允许范围内。根据油气勘探,开发的地质地理条件和工程需要,分直井和定向井两类,后者又可分为一般定向井、水平井、丛式井等。

       直井井眼沿铅直方向钻进并在规定的井斜角和方位角范围内钻达目的层位,对井眼曲率和井底相对于井口的水平位移也有一定的要求(图1)。生产井井底水平位移过大,会打乱油田开发的布井方案;探井井底水平位移过大,有可能钻不到预期的目的层。井的全角变化率过大会增加钻井和采油作业的困难,易导致井下事故。影响井斜角和方位角的因素有:地质条件,钻具组合,钻井技术措施,操作技术以及设备安装质量等。为防止井斜角和井眼曲率过大,必须选用合理的下部钻具组合。常用的有刚性满眼钻具组合(图2)和钟摆钻具组合(图3)两种。前者可采用较大的钻压钻进,有利于提高钻速,井眼曲率较小,但不能纠斜,后者需控制一定的钻压,响钻速,但可用来纠斜。

       定向井沿预先设计的井眼方向(井斜角和方位角)钻达目的层位的井。主要用于:①受地面地形限制,如油田埋藏在城镇、高山、湖泊或良田之下;②海上丛式钻井;③因地质构造特殊(如断层、裂缝层,或地层倾角太大等)的需要,钻定向井有利于油、气藏的勘探开发;④处理井下事故,如侧钻,为制止井喷着火而钻的救险井等。

       定向井的剖面设计,一般由直井段、造斜段、稳斜段和降斜段组成。造斜和扭方位井段常用井下动力钻具(涡轮钻具或螺杆钻具)加弯接头组成的造斜钻具(图4)。当井眼斜度最后达到或接近水平时,称为水平井。定向钻进时,必须经常监测井眼的斜度和方位,随时绘出井眼轨迹图,以便及时调整。常用的测斜仪有单点、多点磁力照相测斜仪和陀螺测斜仪。近年来,还使用随钻测斜仪,不需起钻就可随时了解井眼的斜度和方位,按信号传输方式分有线及无线两种,前者用电缆传输信号,后者用泥浆脉冲、电磁、声波等。

       丛式井又称密集井、成组井(图5), 在一个位置和限定的井场上向不同方位钻数口至数十口定向井,使每口井沿各自的设计井身轴线分别钻达目的层位,通常用于海上平台或城市、良田、沼泽等地区,可节省大量投资,占地少,并便于集中管理。

       喷射钻井将泥浆泵输送的高压泥浆通过钻头喷嘴形成高速冲击射流(通常在m/s以上),直接作用于井底,充分利用水力能量(一般使泵水功率的50%以上作用于井底),使岩屑及时冲离井底或直接破碎地层,可大幅度提高钻井速度。合理的工作方式是采用较高的泵压、较低的排量和较小的钻头喷嘴直径。JZ***

       优选参数钻井在分析已钻井资料的基础上,以电子计算机为手段,用最优化的方法,将影响钻井速度的各种可控因素(例如钻头类型、钻压、转速、泥浆性能、水力因素等),根据最低成本原则建立数学模型,编成计算程序。进行优选配合,使钻井工作实现优质、快速、低成本。

       地层孔隙压力预测和平衡压力钻井用地震、测井和钻进时的资料(机械钻速、页岩密度、泥浆比重、温度等)进行综合分析,预测地层孔隙压力和判断可能出现的异常压力地层,及时采取措施以防止突然发生井喷、井漏和井塌等井下复杂情况。根据已知的地层孔隙压力和地层破裂压力,确定合理的泥浆比重和套管程序。在井内泥浆液柱压力和地层孔隙压力近似平衡的条件下进行钻井,称平衡压力钻井。可显著提高钻速,也有利于发现油、气藏。

       井控技术当钻达异常高压地层而发生泥浆气侵或井涌时,用计算方法和恰当的技术措施,调整泥浆比重和流动特性,配合使用液动高压防喷设备进行控制和排除井内溢流,以防止井喷。

       取岩心技术按设计要求从井下钻取所需层位的岩石样品(岩心),为勘探和开发油、气藏取得第一性资料。常用的取心工具主要由取心钻头、岩心筒、岩心抓和接头等部件组成,取心钻进时,钻头连续呈环形切削井底的岩石,使钻成的柱状岩心不断进入岩心筒。为适应特殊需要,还有密闭取心、保持压力取心和用于极疏松和破碎地层的取心工具(橡皮套取心工具)等。

       JZ***

第五篇:预应力混凝土管桩填芯方案

       XX

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       预应力PHC管桩填芯

       施工方案

       编制人:

       审核人:

       二O一二年X月X日

       一、工程概况:

       1.工程概况:

       XX住宅小区1#楼位于左权县滨河东路,地上十八层,地下一层。桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩,管桩直径为500mm,桩身混凝土强度等级为C80。

       二、管桩填芯施工

       1.管桩填芯高度

       根据工程现场情况及图纸设计说明,该管桩属承压桩。按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求,预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于1.5m。

       2.管桩填芯施工

       施工顺序:土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。

       注意事项:

       1)

       管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷,将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除,确保填芯材料与管桩的良好粘结。

       2)

       地下水位较高,当管桩内有涌水情况,应用水泵抽水降至灌芯深度以下。

       3)

       放置钢筋笼时必须按照要求放置到位,钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。

       4)

       在管桩填芯过程中,制作同条件试块,根据试块强度报告,及时确定静载试验时间,缩短静载试验的总工期。

       5)

       根据设计图纸,1#楼管桩桩桩顶标高为-5.400;需要人工开挖暴露管桩;人工开挖完成后,将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净,清除管桩内的1.5m有效填芯范围内的积水和泥浆。

       6)

       根据施工图集和设计要求,自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。

       7)

       若遇雨天,则停止管桩填芯施工,避免影响填芯质量。

       三、施工技术和质量措施

       1、施工技术:

       钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求,对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查,控制偏差在允许范围之内。锚固必须根据现场标高焊接牢固。主筋与加固箍筋牢固,计算钢筋笼放置的长度。制作钢筋笼时应用控制工具标定间距,保证间距正确。钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落,以防弯曲,扭曲变形。正确计算钢筋笼放置的长度,钢笼下落现象。下放钢筋笼的过程中发现弯曲、变形钢筋要作调直处理,基础开挖后,应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量,记录完整。抽水后桩内腔完整干燥,说明桩身基本完好、焊接质量完好、桩无损坏。小应变动对桩身的完整性进行检测。

       灌注混凝土采用C35膨胀混凝土,商品混凝土提供合格证,试块按要求制作,每50立方一组。

       混凝土必须具有良好的和易性,控制坍落度在180--220混凝土灌注过程严格按照规范进行,做到振捣密实。

       2、质量保证措施:

       成立施工、技术、材料安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关,保证施工质量,以优质质量完成工程施工。

       质检员必须对混凝土灌芯施工每道工序特别是清孔深度、管桩接头部位内腔完整干燥,认真进行复核,严格监督施工班组按设计要求和施工规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作,报监理工程师验收合格后灌注桩芯混凝土。

       材料员要严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书,并按规定进行复核,有权对不符质量要求的材料勒令退场。

       试验员掌握混凝土配合比的正确性按规定做好试块及进行养护。

       四、安全措施:

       1、钢筋笼下的钢托板需要调整尺寸切割时,必须严格按照安全动火要求进行操作。操作人必须持有专业上岗证。

       2、夜间施工时,施工现场应有足够的照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

       3、雨天停止焊接操作,避免发生触电事故。

       2022年X月X日

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