ie工程师岗位职责(共12篇)

第1篇:IE工程师岗位职责

       IE工程师岗位职责

       1、负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作,组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。

       2、根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。

       3、工艺人员要深入生产现场,掌握生产情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。

       4、承担工艺技术的起草和修订工作,监督执行工艺纪律。

       5、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

       7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

       8、积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。

       9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。

       10、完成总工程师布置的各项临时任务。

       二、职权

       1、按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。

       2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。

       3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。

       4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关,对各车间的技术业务工作进行布置和指导。

       5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。

       三、职责

       1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。

       2、对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责。

       3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。

       4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。

       5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负责。

       6、对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。

       7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。

       8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。

       9、工艺部协助生产总调度工作,对总调度布置的工作负责。

第2篇:IE工程师工作职责

       M-202209-01

       IE工程师工作职责

       1.生产线标准工时制定

       2.编制各岗位标准作业指导书,并负责培训和作业观察

       3.对工长、员工进行操作指导、培训并对动作、方法进行分析、优化

       4.负责生产线规范作业的检查和考核

       5.负责生产线工序平衡、流程优化、效率和质量保证能力提升的改善

       6.结合所在单位实际进行快速换模(SMED)研究和改善,以缩短产品切换时间,同时负责所在单位的防呆/防错改善

       7.协助生产主管推动并组织实施车间各项持续改善计划

       8.对生产现场的工装夹具、仪器、设备进行检查,遇有不符合规定之处,马上提出改正要求并跟进,必要时提供相应支持

       9.改善资料的整理/展示/归档,过往改善措施执行情况的检查/通报

       10.参与所在单位新投入的设备设施的操作培训和验收工作

       11.协助项目组跟进新产品在本单位的试制工作,并负责新产品量产时本单位工艺及装备的确认、产能的评估和操作指导工作,必要时提出产能扩充和装备升级需求

       12.主导老产品停产时本单位所需开展的工作

       13.上级临时安排的其他工作

       制 造 部

       2022-9-11

第3篇:IE工程师的职责

       职位描述

       1、新产品工艺设计评估与改善;

       2、参与新产品试产及工艺问题点的确认;

       3、在产品量产后协助技术员制作相应产品的标准工时并建立工时数据库;

       4、督导技术员完成各个产品的line balance,确保达到目标值;

       5、制定生产工艺流程,且对生产流程进行不断优化,以提高生产效率、降低生产成本;

       6、主导各个产品的PMP制作;并审核相应产品的SOP;

       7、对治工具进行合理化评估、设计并改善;

       8、协助技术员完成产品加工成本评估

       9、监督和控制生产线所出现的各种浪费现象并及时改善;

       10、对异常工时进行评估分析及追踪处理,11、对生产线员工及管理人员进行教育训练,推行标准化作业;

       12、对生产线,工作场所进行layout;;

       13、现场改善并提升生产效率;

       14、完成KPI指标中Cost down目标

       15、参与客制化CS的NPI验证及问题点确认

       专业背景及业务能力要求:

       1、熟练使用办公各类软件及Auto CAD绘图软件。

       2、扎实的IE专业基础以及熟悉精益生产、较强的分析问题的能力。

       3、较强的沟通、组织、协调能力。

       4、良好的团队合作精神及现场改善经验。

第4篇:IE工程师工作职责

       IE工程师工作职责

       1.标准工时制定

       2.生产流程制定

       3.生产绩效评核及追踪

       4.规划生产线,制作生产线配置图

       5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6.制作MPI(作业指导书)

       7.制作人力需求表、工具表、辅料表等,以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8.依据需求向ME提出要求与构想,要求设计治、夹具,并跟催治、夹具上线 9.依据工程变更命令(ECO)发出MN,通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求

       10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改

       11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查,遇有不符合规定之处,马上提出,要求改正

       12.规划并提供生产线应有之生产设备,并改善之

       13.随时掌握生产设备之状况,并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况 14.进行方法改善,降低工时使生产更顺利 15.推动成本降低行动(COST DOWN)16.仲裁生产与品管间之争执 17.工厂布置设计与执行 18.生产线与品管人员训练 19.20.21.22.负责提供申请进口批文所需之数据 参与协力厂商之评鉴工作 主导样品机,提供作业 协助寻找第二货源

       23.担任业务与工厂间之沟通桥梁 24.主导厂内未来生产技术之走向

       25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴 26.不良材料报告书之会签及决策

       27.对于向外承包之工程进行成本估算,对于外包工程进行报价审核 28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立

       29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&D RELEASE ECR 30.成本估算

       31.新产品导入之主导,各单位之协调、联系及排程之跟催 32.主导旧产品结束生产之动作 33.协助物管、采购跟催材料 34.主导量产前试产行动

       35.召开试产会议及检讨会议

       36.跟催α、B或C TEST所发生之问题反应与解决

       37.担任OEM产品之PROJECT LEADER,掌握通盘事项并主导整个项目之进行 38.控制主机板的版本、采购量及下单时间

       39.主导工程变更要求之签核与执行 40.协助安规及EMI证书之申请

       41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单 42.协助新产品之技术转移事宜 IE/ME-工业工程师/制造工程师的工作精神

       一.定义

       IE:Industrial Engineering 工业工程 ME:Mechanical Engineering 机械工程 二.分类

       IE:古典(传统)I.E.:偏向动作研究 现代I.E.:偏向方法改善 M.E./ I.E.:适合于任何一个行业 三.如何扮演工程师的角色? 1.工程师应具备的质量:

       自信,主动积极,尊重劳力、能力与人性,公平,仕奉,专业,敬业,不推诿,诚实,守信。2.工程师完全明白该做些什么及如何做?(工作职掌的深入了解)3.自己要有能力去做并让人信服

       动手能力

       消除对立,把产量、质量的提升、追踪看作自己的一部分

       清楚了解每一个设备

       找到原因谈极限,碰到极限怎么办?

       4.建立工程单位的权威

       认清自己的目标,别太理会别人的目标

       很多事情可能只需要想“需不需如此做”,少一些“太麻烦了,不要那么做”,多一些“不如这样,这样做可简单些”来达到等效或超效的目的 5.日检讨,时间的合理分配,工作目标 6.生产线的益师益友 7.专业的权威 8.沟通协调能力 9.如何show performance 10.如何面对过失

       IE工作執掌 一.新机种導入 BOM的對比與修改 工程圖面的協助确認 新机种生產流程的制定(FLOW CHART)MPI制作 工時初定及其不斷完善 新机种物料的辨識與确認 生產協助

       DVT PVT階段制程缺陷的反饋 新舊机种的功能 外觀的差异狀況 新机种對生產線的特殊要求

       --------------設備的准備

       ---------------工夾具的准備

       --------------操作人員的准備 人力的确定與考量 新机种的成本考量

       新机种相關資料的建檔,以備查核 二.工時制定 制程改善 1.工時制定依据

       合理完整的動作分析(MTM)工時資料

       產量 制程

       工時平衡排定

       工時寬放標准的制定(寬放率的合理制定)2.工時分析

       動作時間分析 MTM資料 其他工時資料 3.制程改善

       制程平衡,產量提升

       工時平衡,動作簡化

       產量匹配

       治具化

       瓶頸改善

       增加設備,提高自動化

       4.制程改善的效果評价 三.作業動作分析 工法改善 1.作業動作分析 MTM工時的分析 料件的擺放分析 人員操作的姿勢分析 動作經濟性原則(21點)專一体

       人机工程(動作分析中作業者的選擇)動作分析的細微化

       2.工法改善

       工時考量:工時冗余 工時瓶頸

       作業性考量:作業時間 作業難易程度 工治具的使用狀況 成本考量:原有成本 改善成本 改善后效益 四.人力評估 改善 生產線LAYOUT 操作員作業難易度 作業量及安全性考量 成本考量 生產績效考量 標准產量考量

       以制程分析為依据的生產流程改善 以出貨需求量和標准時間為標准考量 產能(最大標准產量)考量 人力改善成本評估 五.成本評估 改善 1.成本評估 生產成本評估 品質成本評估 環境成本評估 能源成本評估 材料成本評估

       生產設備成本評估 測試治具成本評估 生產線人力成本評估 生產線所用消耗品成本評估

       版權成本評估

       其他成本評估

       2.成本改善

       直接人力工時的減少

       管理費用的減少

       減少材料的損耗

       提高机器設備的稼動率

       減少不良品的數量

       產能提升 六.物流規划

       生產線物料類型 大小 种類 生產物料貴重區分

       生產物料在生產過程中的移動路線 生產物料備存 生產物料消耗統計

       生產物料的空間大小 環境狀況

       工厂平面LAYOUT 物料區與生產線位置擺放 路徑最近原則 路徑暢通原則

       以制程為依据 物流產能分析

       物料區規划:產量需求 周轉周期 七.厂區LAYOUT

       考慮產能,從而确定生產線空間 考慮所需物料區的大小位置 考慮WIP區大小和位置 考慮維修區的大小和位置

       OQA檢驗區的大小和位置

       物流順暢與最近原則

       厂區大小,面積,高度,防火等環境狀況

       生產類型(系統加工線 前加工線)生產類型的匹配

       辦公區規划

       通道規划

       線內和線外人力的排布

       設備排布

       LAYOUT成本考量

       新增區域 設備維護 八.生產設備需求規划 生產設備工具需求統計 日常設備工具耗損統計

       生產設備工具明細表(已有 未有 在購)生產設備改善方案的提出與實施

       生產設備的申請采購和及時補缺

       對新產品依据MPI所規定數量,下單並負責追蹤 對所需生產設備的功能和价格進行統計 生產線的擴充

       設備增加成本考量

       設備增加效益考量

       產能與設備匹配規划

       設備報廢處理 九.品質改善 制程改善

       物料品質改善 工法改善 設備改善 工治具改善 作業意識提高 作業技能提高 防呆導入

       MN的發行與控制 十一.机种資料的建立

       ECO/ECR歸檔

       MPI /歸檔

       机种CHECK LIST 及机种差异對照表

       MANUFACTURING FLOW CHART&PMP歸檔 相關的零件圖,爆炸圖和線路圖

       基本資料核對-BOM的核對

       控制資料的建立

       工時資料的建立

       資料的發行及其維護

       机种對應MN的建檔

       机种對應CONTROL RUN 的建檔 十二.BOM的維護

       ECO/ECR變更時,CHECK BOM並修改

       CHECK生產線與BOM的物料是否一致

       提高生產效率,填寫BOM CHANGE SHEET 修改BOM 根据生產需求對BOM進行維護

       物料的維護與修訂:料號維護和階層維護

       物料的非正常消耗引起BOM維護 十三.生產效率的提升

       消除瓶頸,平衡生產線

       制作工治具,保証生產速度和品質

       消除多余和重复之動作(簡化,合并,刪除,重組)創造良好的工作環境

       減少不良產品的產生

       物料物流的改善

       管理技能的提升

       現狀的產能分析,核算,目標制定 十四.工治具的制作

       提高生產效率,保証改善作業品質

       制造設計的可行性

       成本考量

       使用效果評价

       簡單工治具的設計制作

       工治具對操作者的影響 十五.日常作業

       MPI的書寫與修正

       CHECK OP的動作是否與MPI一致

       計算生產績效

       協助生產線解決問題

       測量每一机种時間,並制定出詳細的MTM表格

       首台機簽核

       返工作業流程指導書

       生產各部分的協調

       當日工作進度

       CONTROL RUN 的控制

       ECO的切入主導

       生產品質報告和不良反饋

       工程改善案執行 CHECK ECO/ECR/MN的執行情況

       指導練習生正确的作業方法

第5篇:高级IE工程师工作职责

       高級IE工程師工作內容(職責)

       1.協肋經理整理產品的各種技術文件資料。

       2.組織工程師對責任范圍內產品生產過程的跟蹤,並分析生產過程中出現的各 種具體問題。

       3.負責組織工程師對老產品的結構改良,生產方法、檢測方法、品質不良等的 改善和工裝的改良。

       4.指導工程師對產品生產過程中各階段工藝流程、標準工時定額、物料消耗定 額等工藝文件的編制和審核。

       5.據性能規格書,制訂產品的技術性能測試方案,並在生產工藝中預以實施。

       6.組織工程師進行次品的統計、分析,並寫出改善方案預以實施。

       7.組織對生產效率的評估、分析,改善、探求提高生產效率的方法,並預以實驗。

       8.生產工場機器設備的布局、規劃以及生產線、生產環境改造等的規劃提出,和批準後的實施跟進。

       9.參與組織新產品試產,並就試產缺陷提出改善方案,並組織實施。

       10.生產工裝(夾具/檢具/輔具/專用模)的設計/制造/改良的指導。

       11.技術工作中其它技術文件的審核。

       12.新材料試用、測試、定的跟進,及採用的初步確認。

       13.對工程師及肋理工程師的技術培訓和考核。

       14.本工作范疇的工作總結。

第6篇:IE工程师

       IE工作职责/工业工程师的工作职责

       1.标准工时制定 2.生产流程制定

       3.生产绩效评核及追踪

       4.规划生产线,制作生产线配置图

       5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6.制作MPI(作业指导书)

       7.制作人力需求表、工具表、辅料表等,以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8.依据需求向ME提出要求与构想,要求设计治、夹具,并跟催治、夹具上线

       9.依据工程变更命令(ECO)发出MN,通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程 变更要求

       10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改

       11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查,遇有不符合规定之处,马上提出,要求改正

       12.规划并提供生产线应有之生产设备,并改善之

       13.随时掌握生产设备之状况,并要求FE/FM/PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况 14.进行方法改善,降低工时使生产更顺利 15.推动成本降低行动(COSTDOWN)16.仲裁生产与品管间之争执 17.工厂布置设计与执行 18.生产线与品管人员训练

       19.负责提供申请进口批文所需之数据 20.参与协力厂商之评鉴工作 21.主导样品机,提供作业 22.协助寻找第二货源

       23.担任业务与工厂间之沟通桥梁 24.主导厂内未来生产技术之走向

       25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴 26.不良材料报告书之会签及决策

       27.对于向外承包之工程进行成本估算,对于外包工程进行报价审核 28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立

       29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR 30.成本估算

       31.新产品导入之主导,各单位之协调、联系及排程之跟催 32.主导旧产品结束生产之动作 33.协助物管、采购跟催材料 34.主导量产前试产行动 35.召开试产会议及检讨会议

       36.跟催α、B或CTEST所发生之问题反应与解决

       37.担任OEM产品之PROJECTLEADER,掌握通盘事项并主导整个项目之进行 38.控制主机板的版本、采购量及下单时间 39主导工程变更要求之签核与执行 40.协助安规及EMI证书之申请 41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单 42.协助新产品之技术转移事宜

       1、产能评估,资源优化,持续改善生产效率,协助生产线解决问题;

       2、制订标准工时,人员定额,作为厂区效率改善,成本评估之依据;

       3、规划工厂布置,优化物流,增加空间利用率,优化流水线物流,合理安排流水线,发挥最大效能;

       4、动作研究(MOD法),改善作业方式及线平衡,提升作业效率,减少材料报废;

       5、标准化分析研究(操作分析,流程分析),确定标准化流程,提高管理效率;

       6、制造成本分析,降低报废成本,制造成本;

       ❶一流管理者:自己不干,下属快乐的干;

       ❷二流管理者:自己不干,下属拼命的干;

       ❸三流管理者:自己不干,下属主动的干;

       ❹四流管理者:自己干,下属跟着干;

       ❺五流管理者:自己干,下属没事干;

       ❻末流管理者:自己干,下属对着干。

       2.【九段管理者修炼】

       一段:以身作则,堪为榜样。

       二段:帮助下属,无私奉献。

       三段:教化下属,为人师表。

       四段:建立规则,打造团队。

       五段:高效激励,领导思维。

       六段:全面统筹,科学管理。

       七段:运筹帷幄,决胜千里。

       八段:机制励人,文化凝人。

       九段:组织制胜,天长地久。3.【怎么样留住人才?】

       必须给员工4个机会:做事的机会,赚钱的机会,成长的机会,发展的机会!

       必须经营员工4个感觉:目标感,安全感,归属感,成就感!

       4․【 什么是培养人才?】

       敢于给员工做事的机会,也能给员工犯错的机会,这才是培养人才!

       1.人最宝贵的东西是生命

       生命属于人只有一次

       一个人的生命是应该这样度过的当他回首往事的时候

       他不会因虚度年华而悔恨

       也不会因碌碌无为而羞耻

       这样在临死的时候

       他才能够说:'我的生命和全部的经历

       都献给世界上最壮丽的事业----为人类的解放而斗争'".2.钢是在烈火里燃烧、高度冷却中炼成的,因此它很坚固。我们这一代人也是在斗争中和艰苦考验中锻炼出来的,并且学会了在生活中从不灰心丧气。

       3.任何一个傻瓜在任何时候都能结束自己!这是最怯弱也是最容易的出路。

       4.收起枪,别跟任何人说。哪怕,生活无法忍受也要坚持下去,这样的生活才有可能变得有价值。

       5.领袖的逝世没有引起党的队伍涣散。就像一棵大树一样,强有力的将根深深地扎入土壤中,即使削掉树梢,也绝不会因此而凋零。

       6.他已经失去了最宝贵的东西——战斗的能力,活着还有什么用呢?在今天,在凄凉的明天,他用什么来证明自己生活得有价值呢?又有什么来充实自己的生活呢?光是吃、喝、呼吸吗?当一名力不从心的旁观者,看着战友们向前冲杀吗?

       《钢铁是怎样炼成的》中的好段:

       人最宝贵的是生命.生命属于人只有一次人.人的一生应当这样度过:当他回首往事的时候,不会因为碌碌无为,虚度年华而悔恨,也不会因为为人卑劣,生活庸俗而愧疚.这样,在临终的时候,他能够说:"我已把自己的整个的生命和全部的精力献给了世界上最壮丽的事业---为人类的解放而斗争".人的一生应当这样度过:当回首往事的时候,他不会因为虚度年华而悔恨,也不会因为碌碌无为而羞愧;临死的时候,他能够说,我把一生都献给了世界上最壮丽的事业——为人类的解放而斗争

       突然想起这段致理的名言,人的一生是多么漫长,也许我曾无知的或有知的犯过许多错误。有过悔恨,有过羞耻,但一切都已发生过了。也许我更应该向前看,在未来的生活中应该努力的做到有追求,有目标。

第7篇:IE工程师

       IE的工作职责1/3

       1、评估及优化负责区域的资源

       2、规划负责区域的布局及物流

       3、评估及提升负责区域的生产效率

       4、评估及降低负责区域的加班率

       5、评估及降低负责区域的生产成本

       6、评估及提升负责区域的交期达成率

       7、评估及提升负责区域的产品品质

       8、评估及降低负责区域的人员流失率

       9、评估及提升负责区域的员工技能

       10、评估及提升各款式产品的产能

       11、评估及改善负责区域的机器维护与保养情况

       12、执行5S管理巡查,改善生产环境

       13、监督中查工作,保证品质问题及时发现与解决

       14、确保产前准备充分,保证生产顺畅,均衡产出

       15、研究资源共享在生产中的运用,提升整体生产力《《《《IE工作职责工作职责工作职责工作职责》》》》一.目的:为明确IE人员之工作职掌,规范工业改善事务流程及权责特定之.二.适用范围:信隆实业车手事业部三.权责:IE属服务于生产现场及各间接单位,主要从事3.1产品标准工时建立与管理.3.2产品工艺流程合理化改善.3.3车间平面规划布置.3.4经济效益分析评估及事务流程合理化研讨.3.5新生产技术进行全方面评估并导入.四.工作内容:4.1运用IE手法提高工作效率,使所有生产要素之效率都能发挥到最佳状态.4.2标准工时的测定,提供公司人力成本及生产效率的评估数据,并依此平衡线别工序间产能,充份利用人力资源,发挥团体效率,落实流线化生产.4.3汇总作业中问题点并进行分析、检讨,提出建设性改善方案并督导现场改善活动的推动,提供技术援助.4.4培养优秀管理人员进行工作研究及作业要素分析及周边环境(模治具工具,设备,用工条件,工艺流程)的改善,以达提升生产能力之目的.4.5新生产技术重大工程项目变更进行全方面评估,并对导入后成果进行经济效益分析与评估.对产品工艺流程,车间平面规划合理布置,以达到各种资源充分利用.4.6对公司事务流程繁索现象予以评估,并提出合理化改善建议,加快公司事务办理效率.4.7辅导生产单位落实流线化生产,解决面临的疑难问题.严禁生产单位组、课长对IE人员工作研究之改善事项敷衍了事.4.8IE人员负责追踪查核改善后之作业方法、工艺流程、作业标准化等执行落实状况,并制订相应的奖惩措施.五.本规定呈总经理核准后分发实施,修改时亦同据我所知,他们的总经理办公室还另有IE人员,属于项目管理及流程优化管理人员,同时负责较大案子的督导,策划和评估.其工作职掌弹性很强。以上只是现场IE人员的基本职掌,在工作上属于工程部门,同时参考总经理办公室IE的建议工作。Where there is a will, there is a way.请问请问请问请问 IE工程师主要负责什么工作工程师主要负责什么工作工程师主要负责什么工作工程师主要负责什么工作???? IE:Industry Engineer 工业工程工业工程工业工程工业工程师 IE:有两种,一种是系统方面的,对全厂的物流设计,依据产量作人力估算,机台,设备,手工具的估算等,一种是配合产能的提升,作制程的改善,以及 SOP(Standard Operation Procedure:作业指导书,有的公司亦称其为 MOI:Manufacturing Operation Instuction),以及PMP(Proce Management Plan:制程管制计划),等制造文件方面的制作与修订.E的工作职责2/3 工业工程在国内真正应用的企业相对比较少,因此,这个专业的学生毕业找工作时会产生无所适从的感觉:招聘广告上好象很少有明确提出招聘IE工程师的。其实,结合我们所学的知识,以及工业工程在中国的现状来说,除了IE工程师以外,我们还能应聘制造工程师、品管工程师、生管工程师、系统分析师、生产系统规划师、企业资源规划/

       供应链管理师、服务管理师等职位,当然此前我们得有针对得具备与上述某一职位相关的能力。IE的现状如果说管理和技术是两个车轮,那工业工程(IE)就是他们之间的那根轴。目前国内对工业工程认识和需求最多的还限于外资企业、港台企业和沿海一些发展迅速的民营企业,这是因为他们已经经历了所在地工业发展的几个必然阶段并对工业工程的作用有深刻的体会。但在人才市场上,他们却招聘不到能真正实践IE计划的人才。目前绝大多数企业,对IE的定位不是很高,但在这个位置依然可以作出很大的贡献,比如ST(标准工时),通过它起码可以进行准确的以下工作:1.产能预算,合理计划调配人手.有效控制人工成本;2.提高生产效率,是生产线的line balance的基础,并通过动作分析,删除无效动作,使操作简化,降低制造成本;3.确定产品的制造成本,给产品的保价提供参考;4.评估作业者的工作表现;5.评估设备的使用效率。再说SOP或者叫WI的制作,我一直以为制作SOP/WI的工作应该由技术背景比较丰富在IE的协作下进行。但很多公司却单一的交给IE来承担,而使IE的最重要的改善属性丢失。人才供应方面。到2022年,工业工程本科毕业生(含名为机械工程等而实为工业工程的本科毕业生)将近10万人;在管理科学与工程学科下的工业工程专业硕士研究生每年达 2000人,工业工程相关专业硕士每年将近10000人。培训:选择符合自己职业定位的具体、系统的IE工程师在国内好象还没有出现,但有些企业举办的关于IE某方面的培训也做的挺不错,缺点是价格过于昂贵,不太适合学生。不过,我们还有选择——关于ISO系列内审员、6西格玛应用、项目管理、机械模具、制图、ERP实施、物流管理甚至土木方面的工程预算资格等等培训。在选择培训机构的时候,最好能注意一下他们的师资是否为有实践经验的老师。他们懂得各项管理手段在实践中的应用流程和效果。如果都和学校老师一样只懂得理论,那还花钱去参加培训做什么?自己在图书馆看书也一样。千万别忽视了表格制作(例如EXCEL)。用一个漂亮的表格把现状描述出来和以后的改善进行比较是体现你的工作成绩的好方法,并且通过它你可以对现场非常了解,比如人力分布情况、面积使用情况、产能情况、良品率等等。实习实习实习实习::::有机会一定要争取有机会一定要争取有机会一定要争取有机会一定要争取我有个同事曾经告诉我,他在学校学10年也比不上毕业后去工厂做2年学的东西多。这话有些夸张,却也能反映学校教育的缺陷:缺少与实践结合的机会,所学的理论无法被印证是否可行,如何付诸实践。实习中,你能得到关于流程规划和成本控制分析以及如何提高效率的最初印象。这是一个IE工程师贯穿职业生命的基因。到一个实习岗位,我们能谦虚的学习,了解新环境,它的组织结构,人员组成,它的流程运作(当然你会发现有时候根本就没有流程,杂货铺式的一团糟)。在这样的基础上,我们就可以寻找到改善的视角。假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码假期实习经历是增加找到理想职位机会的砝码。试想,如果在面试时,你能将你曾参与实施的项目从头到尾介绍给考官听,他对你的能力的了解是否会更全面,更直观?寻找实习机会有三条途径:第一,通过寻找企业发布在各种媒体上的信息。第二,通过社会关系(主要是家长、老师和老乡,还有一条很重要的信息,就是千万别错过和已经毕业的师兄姐联系的机会,他们能提供实习机会的可能是最大的。)第三,主动上门推荐自己,这需要

       勇气和耐心,但成功的可能也很大,退一步说,即使不成,也锻炼了自己的交际能力啊。IE的合理知识结构的合理知识结构的合理知识结构的合理知识结构IE 本身就是管理、技术、质量三门学科的交叉点,掌握 IE 就意味着这三门学科都得了解,不说你会多少,最起码的条件是:你最少懂得整个企业各个环节的运行模式,相关环节的互动影响,能看懂设计部门的零部件、装配等工艺用图,能体会到工艺部门在各道工艺上规定操作内容的用意,懂得整个质量控制的相关内容等。另外,由于涉及到管理,因此我们还得具备相当的沟通能力。工程知识:别试图去做通才

       IE的工作职责3/3在学校里本来只能让你去认识IE,机械方面也是很重要,因为IE不仅仅是一门管理学科又是一门技术科学,在工厂如果你不了解机械,电子做IE会很费力,比例说,工厂内有机器设备,例如自动机、治具、模具等。当存在问题时,如果不会机械,你就看不懂,更不能发现问题,从何处下手解决。因此学IE不仅要视野开阔,还要懂一些基本技术。只有两方面结合,你才能在公司企业内将IE做好。在学校研习求学期间,应把握每一个机会,加强充实自己的学识,无论在传统工业技术,如时间研究、动作研究、工作分析、工厂布置等。另外,对现代工业工程技术如作业研究、线性规划、数里统计分析等更要努力钻研。更由于将来的工作可能涉及电机、化工、机械、土木、计算机等范围,所以对这些知识也要有相当的了解。在这里会涉及到一个问题,我们在工程知识学习方面会觉得要学的东西太多而无所适从,看得太多可能导致“不专”,看得太少则会“不广”,两种情况都会让人担心在以后的工作中寻找对策、解决问题时感到不顺遂。所谓“术业有专攻”。我认为我们在大学里应该尽早确立主攻方向,然后据此将相关专业课程读通,读精,其他的工程知识就只要做到“了解”,如果以后职业需要再深入钻研。确立方向的依据是人才市场的需求状况,例如当下在IE实施比较普遍的多为港台和外资企业,而这些企业又多分布在制造行业,特别是纺织、机械、电子等企业。因此,根据上述判断,我们可以选择机械,包括制图、工艺和流程作为“专攻”方向。当然,物流、IT等行业也是不错的选择。管理知识:质量管理和项目管理是重头初期的IE,制定标准化,做做现场方面的准标和改善,须深入了解机电,塑胶,五金方面的知识,这时的IE工作者局限在某一领域或某一行业,表现多是一些战术方面的思想。最明显的特征是靠标准和改善来达到一定的产出率和良品率。另一种是规划型的,它的本身不能创造价值,不像前一种可以看到效益,它是规划整个系统,如ERP,沟通,品质异常处理系统等,相当于在ISO9000中的二阶文件,它明显的特殊在于优化各个部门的沟通和物流,信息等方面。最后一种是战略IE,表现在公司的系统与外面的联系上,为公司运营出谋划策,如现在的一些高级顾问公司等。所以,仅仅掌握技术很难成为一名优秀IE工程师。从方针目标管理到现场管理;从质量到成本、生产组织、物流管理;从设计到量产、市场品质情报处置等等,使用了大量的工具,导入了许多的标准。每一个项目都是从策划开始,都有目标的分解,都有评价的指标和评价的标准,都有具体的手法和技巧,每一个步骤都是细致入微的去做。这些都属于管理学的范畴。老实说,仅仅依靠书本,很难获得工作必需的知识和技能。但我们可以在这里打下坚实的理论基础。目标管理、项目管理、质量管理甚至人力资源管理、财务管理都是我们要广泛接触的知识,其中以

       质量和项目管理、财务(成本)管理尤为重要。另外,还可以有选择的去了解物流管理以及市场销方面的一些理论。沟通能力沟通能力沟通能力沟通能力::::IE工程师的必修课工程师的必修课工程师的必修课工程师的必修课工业工程师想要达成仸务目标,除了专精广博,需要创新力以外,对于人际关系要注意培养,非要具有高超的说服力不可。良好的人际关系是积极向上的,而不是乡愿讨好。工业工程师是为达到整体最高利益来替大家服务,并不是讹传的“当恶人,得罪员工”或“剥削劳力”,乃是为了健全企业体质,为了长远利益,以“菩萨心、霹雳手”,求得真正之整体性效果。依我个人的经验,不论从事公民营企业、政府行政工作或个人事业,一定要得民心,才能成功。因为今天你不能争取、获得你的上司、老板的信赖,纵然具有天大的本领,也只落得怀才不遇罢了。所以心理学、行为科学也是必要专心研习的课目。人际交往能力是值得花工夫去培养。因为不管以后你从事什么职业,这项能力都将使你受益。说起来简单,做起来复杂,很多同学明白自己不善与人沟通却难以克服这个问题。我觉得关键还是是否能勇敢走出第一步,例如在学校第一次演讲,第一次去组织完成一项活动……有了这些第一次以后,你将在害羞、做错事说错话、紧张中总结经验,吸取教训,慢慢的你就会发现自己原来还是满善于沟通的。评论(2)┆引用┆阅读(218)┆圈子┆打印┆有奖举报文章评论以下网友留言只代表其个人观点,不代表新浪网的观点或立场[匿名] 李佛2022-03-10 20:36:14好文章!2022speaker2022-04-21 21:24:55我发现你一直在工作上挣扎。

第8篇:IE工程师

       IE工程师(intusdrial engineer)就是从事工业工程的人 ,工厂里面负责人员调配,模具制作,作业指导书编制,统管生产安排

       IE工程师(intusdrial engineer)就是从事工业工程的人 ,工厂里面负责人员调配,模具制作,作业指导书编制,统管生产安排。

       ME工程师更偏重于机电一体化。具体工作职责主要是:负责生产线的维护,仪器设备的维修与保养等等。

       PE工程师:

       Proce Engineer(即工艺工程师)和Product Engineer(产品工程师)。前者主要负责产品制造工艺的设计和贯彻、MPI/OI制作、Standard Time 的制订、生产流程的改善等;后者主要负责产品设计、新产品的导入、试产、现场问题解决等。至于Project Engineer(项目工程师)主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理。

       PQA工程师(Proce Quality Aurance)质量保证工程师,工作流程是这样的:发现问题=====要求生产改善=====生产要求生产技术改善===生产技术改善====PQA检查后发报告(避免重大损失。很可能有奖励,而且提升的很快,可怜的一线干活的生产技术的员工)

       MFG工程师(manufacturing)制造工程师

       SW工程师(Software Engineer)软件工程师

       ME工程师更偏重于机电一体化。具体工作职责主要是:

       负责生产线的维护,仪器设备的维修与保养等等。

       说白了就是管产线设备的所有问题

第9篇:IE职责

       不同的公司可能有不同的职责。

       1、针对各种样品、成品及半成品进行实验,检验产品可靠性、安全性、确保产品质量及满足客户要求。

       2、通过各项可靠性(安全性能、环境适应性能)实验,验证产品的质量水平,确保产品符合客户要求。规范实验作业,做好实验记录,确保实验的准确性。

       3、对市场上客户所反馈产品的质量事故,组织相关人员模拟使用环境,找出不良原因,提出相应的纠正与预防措施.4、对新供应商的各种来料进行各项例行实验并对数据进行分析、整理、传递、确保器件符合要求;同时对评选供应商有参与权.5、对生产部门的制成品进行随机抽检并通过例行实验保证产品的一致性。尽早发现产品存在的质量隐患。

       6、通过沟通收集客户反馈信息,根据客户投诉情况及时组织调查、分析客户抱怨,以增进客户对公司的认识,维护客户对公司的信任,提高顾客满意度.7、负责组织建立公司与客户之间的品质沟通渠道,通过沟通收集并及时反馈客户信息.8、协调公司产品质量标准与客户标准的适应,协调公司产品质量标准与产品的适应.9、参与由于产品原因引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理,负责组织调查、分析客户抱怨及退货,并就产品质量问题组织制定相应的纠正、预防措施.工作职掌:

       1.制定产品质量检验标准.2.指导检验员检验产品.3.与供应商检讨产品质量问题,并督促供应商提出改善措施,确认改善效果;

       4.与相关部门协调解决原材料中存在的质量问题.5.进料质量状况数据统计分析,并与相关部门和供应商沟通确认 .6.召集供应商质量会议,检讨其质量表现及改善对策.7、维护质量体系的有效运行.8、制定检验计划和检验指导书等文件.9、参与供应商的现场核查与评估;

       各公司设置不同,分工也会有所区别的;

       PE: Production Engineer 产品工程师.TE: Test Engineer 测试工程师.IE: Industry Engineer 工业工程师.AE: Automatic Engineer 自动化工程师.R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师.MFG: Manufacturing.制造部.QE: Quality Engineer 品保工程师.Pilot Run: 试量产.SPC: Statistic Proce Control.统计制程控制.R&D: Research & Development 研发

       RMA:Return Material Audit 退料认可

       VQA:Vender Quality Aurance 厂商品质管理

       QA :Quality Aurance 品质保证

       MIS :Management Information System 管理信息系统

       OQC :Output Quality Control 出货质量保证

       IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证

       IPQC :In Proce Quality Control 制程中的品质管制人员

       ME :Mechanical Engineer 机构工程师

       品质的历程:检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的,这个历程说明了什么呢,早期产品品质是靠品管检查出来的,后来发现都是生产过程中制造得以控制的,再来生产得以控制但还是有不良发生,哦,是设计不好造成的,后来设计者也在完善电路和layout,但是新产品推到市场上的lead time太长,因为要等pilot run后才能完善其电气性能,这样又推出了,品质是预估出来的,是的,吃一堑长一智嘛,在研发阶段就作同步工程,以大大缩短lead time.可是最近,很多成型的公司,推广了 TQM,通过了ISO 认证,还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及six sigma等一系列品质活动后,发现,proce(制程)的重要性,原来品质是每个员工"习惯"出来的.cost(成本)=材料+制造工时+工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设计时,已决定了80%,想cost down 想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..从 EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数),和资讯,都需要工程师来整合和完善产品的特性,以利顺产,达到利润的目的一般PE是指产品工程师,product engineer.PE 工程师有两种,Proce Engineer(过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer(产品工程师);前者负责产品制造工艺的设计和贯彻;后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer(项目工程师)主要是负责项目开发进度、财务,偏重于项目协调和项目管理,一般不称其为PE,而称其为项目经理

       产品工程师的工作任务是:

       分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品.

       集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈,为批量生产时做准备.

       产品工程师需要对产品有所了解,如产品的构造,原料,制造工艺和用途等.

       必须具有良好的沟通能力.

       经验之谈

       PE工程师有一些主要的职责

       如:新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

       总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

       相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产

       PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

       可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE,作到生产中任何事情都在PE的掌握中

       不过现在也有了PIE工程师

       做PE与IE相结合的事情。

第10篇:工程师岗位职责

       高级驻地监理工程师(项目总监)岗位职责

       1、负责本监理合同段的全面监理工作,向总公司及业主负责。

       2、主持编制本监理合同段的《监理规划》,制定详细工作计划。

       3、组织审核施工图纸,组织监理人员熟悉合同文件和设计文件。

       4、主持第一次工地会议及每月的工作例会、现场协调会议。

       5、审查并批准承包商的分项工程开工报告,审查其施工组织设计、总施工计划。

       6、审查承包商的材料来源、施工人员、装备进场情况,对其施工技术水平进行评估。

       7、审查变更设计方案,提出审查意见后报业主。

       8、明确质量标准,确定质量公差,经常巡视工地,解决施工中的重大技术问题,处理影响工程质量的问题,确定试验路段、试验项目,审查承包商提出的特殊工艺与技术措施,向承包商发出质量控制的指示。

       9、签发《中间交工证书》及《中间计量表》,组织合同管理。

       10、主持编报监理月报及其它监理文件。

       11完成合同规定的或总公司及业主交办的其它工作。

       测 量 工 程 师 岗 位 职 责

       1、负责本监理合同段的测量工作,对高级驻地监理工程师(项目总 监)负责。

       2、审查承包人对基准控制点的复测及加密控制点的布设、测量结果,并主持监理复测工作;督促承包人定期对控制点进行复测。

       3、主持对承包人恢复定线及重大构造物或控制工程施工放样的抽检测量工作;指导驻地监理人员对承包人一般性工程施工放样的抽检测量工作。

       4、按时检定测量仪器,对承包人测量仪器的精度,测量人员的工作能力进行控制。

       5、审查承包人对原地形、地貌的复测结果,组织监理复测工作,检查认定原地面线、路基填前地面线、路基填挖分界线和挖方工程中土石分界线。

       6、组织检测承包人工程施工的位置、中线、高程、宽度、坡度和几

       何尺寸,审查承包人检测记录。

       7、配合合同工程师复核因工程变更引起工程数量变动所需进行的测量工作。

       8、组织对承包人中间交工工程验收中的测量工作,配合计量工程师做好交工工程的计量工作,检查认定承包人实际完成的变更工程的数量。

       9、承担工程交工验收中的测量工作,审查承包人交工测量报告,组织复核测量。

       10、做好测量有关资料的归档工作。

       11、完成高级驻地监理工程师(项目总监)布置的其它工作。

       合 同 工 程 师 岗 位 职 责

       1、全面熟悉所有合同文件,负责本监理合同合段的管理工作,对高级驻地监理工程师(项目总监)负责。

       2、根据合同条款,制定工程分包、工程变更及索赔等事项的管理程序,使合同管理工作科学化、规范化。

       3、审查承包人进驻工地的主要人员的数量、构成、资质及主权要机械、设备的数量、规格、型号是否与投标承诺相符,是否满足工程需要,并向高级驻地监理工程师(项目总监)提交审查建议。

       4、当承包人提出工程变更申请时,会同结构、路基、计量等专业工程师审查其变更理由是否充分,变更方案是否合理,审查变更费用构成是否符合合同条款规定,是否符合实际情况,单价及金额计算是否准确、合理,提出审查意见报高级驻地监理工程师(项目总监)审签。

       5、当承包人提出工期或费用索赔时,会同驻地监理工程师(监理组长)审查其申述的理由是否充分,根据合同条款对延长的工期或索赔的款项、金额提出审查意见,报高级驻地监理工程师(项目总监)审签。

       6、当承包人提出分包申请时,审查分包人的资格及分包工程的类型、数量是否符合合同要求,提出审查意见报高级驻地监理工程师(项目总监)审签。

       7、按照合同条款规定,对价格调整、罚金、违约处理等其它合同管理事项,提出建议供高级驻地监理工程师(项目总监)审查。

       8、建立合同管理文件档案,作好有关资料的归档工作。

       9、完成高级驻地监理工程师(项目总监)交办的其它工作。

       计量支付工程师

       岗位职责

       1、全面熟悉合同条款、工程量清单及工程清单说明的内容,了解合同规范、设计图纸,负责本监理合同段计量、支付的审核工作,对高级驻地监理工程师(项目总监)负责。

       2、根据合同条款,制定工程计量与支付程序,使计量支付工作科学化、规范化。

       3、组织对工程量清单项目和数量的核实工作及由于工程变更等原因引起的工程量清单的修订工作。

       4、审查并核对监理工程师(监理组长)签认上报的中间计量表,确保所报项目符合工程量清单的要求,所报数量为实际完成的合格工程量。

       5、审查支付报表,确保数量及费用计算准确,支付项目符合合同文件要求,原始凭证齐全,审查无误后报高级驻地监理工程师(项目总监)审签。

       6、分标段建立计量及支付台帐,并作好计量、支付有关资料的归档工作。

       7、参加工程最终的结算工作,审查终期支付报表,确认无误后报高级驻地监理工程师(项目总监)审签。

       8、完成高级驻地监理工程师(项目总监)交办的其它工作。

       监 理 员 岗 位 职 责

       1、在驻地工程师的领导下工作,以工地现场为工作岗位,对重点工序和重要部位实施全方位、全环节、全过程旁站,监督承包商按施工规范和施工程序施工。

       2、协助驻地工程师和监理工程师检查验收施工放线,检查各项实体工程的几何尺寸和强度指标。

       3、协助驻地工程师和专业监理工程师对施工项目进行检查签认。

       4、监督材料的取样、试验和使用情况。

       5、监督承包商执行监理工作指令情况,并及时向上级汇报。

       6、认真收集各类原始资料、工程照片和各种报告单、通知单、报表

       等文件资料。

       7、认真记好《监理日志》,掌握最真实可靠的施工资料。

       试验检测人员 岗位职责

       1、由试验工程师及其领导下的高级驻地试验室负责试验检测工作,对高级驻地监理工程师及其助理负责。

       2、负责监督检查承包商的工地试验室和流动试验室的设备、人员、操作情况。

       3、负责按合同规定对承包商进场材料的监督检查。

       4、负责对各个工程项目的原材料、半成品、结构物实体及土壤等项目进行试验检测,实施有效控制。

       5、负责对承包商的试验结果进行鉴定,并对其试验过程进行现场监督。

       6、认真填写各种试验资料,所有资料完整齐全。

       7、管理好高驻办试验室的所有仪器设备,做好定期检查和日常维修工作。

       8、完成高级驻地监理工程师交办的其它工作。

       山西省交通建设工程监理总公司“十不准”

       1、不准在工作时间内酗酒或借酒闹事;

       2、不准让施工单位或用公款到营业性的歌厅、桑拿、保龄球馆等高消费娱乐场所活动;

       3、不准观看黄色录像,利用各种形式赌博或参加色情活动;

       4、不准和所监理的施工单位发生任何不正当的经济往来;更

       不准利用职权吃拿卡要,刁难施工单位或与施工单位串通一气坑害业主的利益;

       5、不准在所监理的施工单位推销建筑材料,介绍施工队和兼职;

       6、不准利用采购、维修车辆、仪器和设备等收取回扣,弄虚作

       假,多报冒领或以次充好,损害企业利益;

       7、不准无驾驶证私自开车或未经领导批准的非专职司机开车;

       8、不准在监理工作中弄虚作假,擅自脱离岗位,不负责任,马

       虎了事;

       9、不准在工作中闹不团结,团团伙伙,说三道四,犯自由主义;

       10、不准利用职权或企业的车辆、设备、姿质、技术资料搞第二职业,损公肥私。

       专业工程师 岗位职责

       1、负责本监理合同段专业项目的监理工作,对高级驻地监理工

       程师及其助理负责。

       2、负责编制本专业项目的《监理实施细则》,制定工序检验流程及质量控制程序。

       3、解决专业项目的技术问题,及时处理工程质量问题。

       4、审查承包商自检合格文件,签署审查意见报高级驻地工程师。

       5、审查承包商的施工方案,施工计划,资金流向,审查分包、延期、索赔等情况,签署审查意见报高级驻地工程师。

       6、每月向高级驻地监理工程师提交本专业的监理工作报告。

       7、完成高级驻地监理工程师交办的其它工作。

第11篇:工程师岗位职责

       工程师(助理)岗位职责

       1、配合公司进行每月一次新产品、新方案的技术培训,每次不少于90分钟的培训,负责项目的用户培训并制订培训文档,做好培训记录;

       2、制定投标书中的技术方案;

       3、根据项目的要求负责制定施工方案,施工计划、提供施工资料,确保施工工艺流程,采取措施,保证施工过程中的人生和财产安全;施工中有效的 降低成本,控制费用的发生,编制项目验收的技术文档,施工结束后一周内及时归档;

       4、响应公司对外承诺的售后服务,本着降低成本的原则,提前与用户沟通;确定问题的原因,提供切实可行的解决方案后,口头汇报至部门经理,依次解决,并填写有用户签章的售后服务记录交由文员;

       5、配合仓管验收采购的产品质量(技术指标、工艺);

       6、鼓励、控制生产过程的成本,节余的经费,公司按相应比例奖励;

       7、生产部门的工程师负责成套产品的生产、调试,确认合格后,加盖合格章,填写出库单交由成品库;

       8、对于工程或是项目中用户特殊需要的产品或工件,提供加工图纸和材料要求于采购部门负责外协加工;

       9、助理工程师的考核作为辅助以上工作同比例纳入考核,每月自考一次。

       以上内容熟读尽知

        年 月 日

第12篇:工程师岗位职责

       工程师岗位职责

       核心职责:从我做起,尽所能提高产品质量与效率

       具体职责

       1.全面负责公司技术工作计划和任务,组织实施公司技术管理和技术工艺标准。并在车间内部贯彻落实;

       2.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实;

       3.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件;

       4.负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作。并在车间内部组织实施,促进公司产品的技术创新;

       5.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作;

       6.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动

       7.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持;

       8.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作,9.参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作;

       10.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作,配合车间做好严重不合格品的技术分析和技术处理;

       11.抓好车间技术队伍建设,做好操作人员的技术培训和指导工作;

       12.对外协件进行质量抽检,控制好外协配件的质量;

       13.积极配合相关部门工作,并提供相关部门所需的资料。

       南天工贸有限公司

       执行日期:2022-3-1

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