PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤

第一篇:PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤

       PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤

       【P(计划)】:

       找出存在的问题,通过分析制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法。

       【D(执行)】:

       按照制定的计划要求去做,以实现质量改进的目标。

       【C(检查)】

       对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现改进过程中的经验及问题。

       【A(纠正)】

       把成功的经验加以肯定,制定成标准、程序、制度(失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度),巩固成绩,克服缺点。

       八个步骤: 第一步,找出问题

       分析现状,找出存在的问题,包括产品(服务)质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明,并确定需要改进的主要问题。第二步,分析原因

       分析产生问题的各种影响因素,尽可能将这些因素都罗列出来。请注意:

       ① 要逐个问题、逐个因素详加分析。② 切忌主观、笼统、粗枝大叶。第三步,确定主因 找出影响质量的主要因素。请注意: ① 影响质量的因素往往是多方面的,从大的方面看,可以有操(人)、机器设备(机)、原材料(料)、工艺方法或加工方法(法)、环境条件(环)以及检测工具和检测方法(检)等。即使是管理问题,其影响因素也是多方面的.例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。② 每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。例如从操来说.既有不同操的区别,又有同一操因心理状况、身体状况变化引起的不同原因,还有诸如质量意识.工作能力等多方面的因素。

       ③ 在这些因素中,要全力找创影响质量的主要的、直接的因素,以便从主要因素入手解决存在的问题。

       ④ 切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”。⑤ 切忌什么因素都去管,结果管不了而导致改进的失败。第四步,制定措施

       针对影响质量的主要因素制定措施,提出改进计划,并预计其效果。请注意:

       ①措施和活动计划要具体、明确,切忌空洞、模糊。

       ②措施和活动计划具体织确“5W1H”的内容,也就是说,要回答:为什么制定这一措施计划,预计达到什么目标,在哪里执行这一措施计划,由哪个单位或哪个人来执行,何时开始、何时完成,如何执行。以上四步是 P ― 计划阶段的具体化。第五步,执行计划

       按既定的措施计划进行实施,也就是 D ― 执行阶段。

       请注意:执行中若发现新的问题或情况发生变化(如人员变动),应及时修改措施计划。

       第六步,检查效果

       根据措施计划的要求,检查、验证实际执行的结果,看是否达到了预期的效果,也就是 C ― 检查阶段。请注意:

       ①检查效果要对照措施计划中规定的目标进行。

       ②检查效果必须实事求是,不得夸大,也不得缩小,未完全达到目标也没有关系。第七步,纳入标准

       根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中,巩固已经取得的成绩。请注意:

       ①这一步是非常重要的,需要下决心,否则质量改进就失去了意义。

       ②在涉及更改标准、程序、制度时应慎重,必要时还需要进行多次 PDCA 循环加以验证,而且还要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族标准的规定采取控制措施。③非书面的巩固措施有时也是必要的。第八步,遗留问题

       根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题,分析因质量改进造成的新问题,把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。请注意:

       ①对遗留问题应进行分析,一方面要充分看到成绩,不要因为遗留问题而打击了对质量改进的积极性,影响了士气;另一方面又不能盲目乐观,对遗留的问题视而不见。

       ②质量改进之所以是持续的、不间断的,就在于任何质量改进都可能有遗留问题,进一步改进质量的可能性总是存在的。第七、八两步是 A ― 处理阶段的具体化。

       说明:四个阶段必须遵循,不能跨越;八个步骤可增可减,视具体情况而定

第二篇:PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤

       PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤

       【P(计划PLAN)】: 从问题的定义到行动计划

       找出存在的问题,通过分析制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法。

       【D(执行DO))】: 实施行动计划

       按照制定的计划要求去做,以实现质量改进的目标。

       【C(检查CHECK)】:评估结果。

       对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现改进过程中的经验及问题。【A(纠正和处理ACTION)】:标准化和进一步推广。

       把成功的经验加以肯定,制定成标准、程序、制度(失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度),巩固成绩,克服缺点。

       八个步骤:

       第一步,找出问题

       分析现状,找出存在的问题,包括产品(服务)质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明,并确定需要改进的主要问题。

       编注:强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力,发现问题是解决问题的第一步,是分析问题的条件。

       第二步,分析原因

       分析产生问题的各种影响因素,尽可能将这些因素都罗列出来。

       请注意: ① 要逐个问题、逐个因素详加分析。

       ② 切忌主观、笼统、粗枝大叶。

       编注:找准问题后分析产生问题的原因至关重要,运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法,把导致问题产生的所有原因统统找出来。

       第三步,确定主因,找出影响质量的主要因素。

       请注意:

       ① 影响质量的因素往往是多方面的,从大的方面看,可以有操(人)、机器设备(机)、原材料(料)、工艺方法或加工方法(法)、环境条件(环)以及检测工具和检测方法(检)等。即使是管理问题,其影响因素也是多方面的.例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。

       ② 每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。例如从操来说.既有不同操的区别,又有同一操因心理状况、身体状况变化引起的不同原因,还有诸如质量意识.工作能力等多方面的因素。

       ③ 在这些因素中,要全力找创影响质量的主要的、直接的因素,以便从主要因素入手解决存在的问题。

       ④ 切忌“眉毛胡子一把抓”、’“丢了西瓜捡芝麻”。

       ⑤ 切忌什么因素都去管,结果管不了而导致改进的失败。编注:区分主因和次因是最有效解决题目的关键。

       第四步,制定措施

       针对影响质量的主要因素制定措施,提出改进计划,并预计其效果。

       请注意:

       ① 施和活动计划要具体、明确,切忌空洞、模糊。② 施和活动计划具体织确“5W1H”的内容,也就是说,要回答:为什么制定这一措施计划,预计达到什么目标,在哪里执行这一措施计划,由哪个单位或哪个人来执行,何时开始、何时完成,如何执行。以上四步是 P ― 计划阶段的具体化。

       编注:(5W1H),即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(when)?如何完成(How)措施和计划是执行力的基础,尽可能使其具有可操性。

       第五步,执行计划

       按既定的措施计划进行实施,也就是 D ― 执行阶段。

       请注意:执行中若发现新的问题或情况发生变化(如人员变动),应及时修改措施计划。

       编注:高效的执行力是组织完成目标的重要一环。

       第六步,检查效果

       根据措施计划的要求,检查、验证实际执行的结果,看是否达到了预期的效果,也就是 C ― 检查阶段。请注意:

       ① 查效果要对照措施计划中规定的目标进行。

       ② 检查效果必须实事求是,不得夸大,也不得缩小,未完全达到目标也没有关系。

       编注:“下属只做你检查的工作,不做你希望的工作”IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。

       第七步,纳入标准

       根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中,巩固已经取得的成绩。请注意:

       ① 一步是非常重要的,需要下决心,否则质量改进就失去了意义。

       ② 涉及更改标准、程序、制度时应慎重,必要时还需要进行多次 PDCA 循环加以验证,而且还要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族标准的规定采取控制措施。

       ③ 非书面的巩固措施有时也是必要的。

       编注:标准化是维持企业治理现状不下滑,积累、沉淀经验、固定成绩的最好方法,也是企业治理水平不断提升的基础。可以这样说,标准化是企业治理系统的动力,没有标准化,企业就不会进步,甚至下滑。

       第八步,遗留问题

       根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题,分析因质量改进造成的新问题,把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。请注意:

       ①对遗留问题应进行分析,一方面要充分看到成绩,不要因为遗留问题而打击了对质量改进的积极性,影响了士气;另一方面又不能盲目乐观,对遗留的问题视而不见。

       ②质量改进之所以是持续的、不间断的,就在于任何质量改进都可能有遗留问题,进一步改进质量的可能性总是存在的。第七、八两步是 A ― 处理阶段的具体化。

       编注1:四个阶段必须遵循,不能跨越;八个步骤可增可减,视具体情况而定。

       编注2:所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺旋上升。

       编注3:此管理方法不仅适合质量管理,可推广到企业管理的方方面面。

第三篇:PDCA的八个步骤七大工具

       PDCA的八大步骤

       步骤一:分析现状,找出题目;

       夸大的是对现状的把握和发现题目的意识、能力,发现题目是解决题目的第一步,是分析题目的条件。

       步骤二:分析产生题目的原因;

       找准题目后分析产生题目的原因至关重要,运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法,把导致题目产生的所有原因统统找出来。

       步骤三:要因确认;区分主因和次因是最有效解决题目的关键。

       步骤四:拟定措施、制定计划;(5W1H),即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(when)?如何完成(How)措施和计划是执行力的基础,尽可能使其具有可操性。

       步骤五:执行措施、执行计划;高效的执行力是组织完成目标的重要一环。步骤六:检查验证、评估效果;“下属只做你检查的工作,不做你希望的工作”IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。步骤七:标准化,固定成绩;标准化是维持企业治理现状不下滑,积累、沉淀经验的最好方法,也是企业治理水平不断提升的基础。可以这样说,标准化是企业治理系统的动力,没有标准化,企业就不会进步,甚至下滑。

       步骤八:处理遗留题目。所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺旋上升。

       戴明博士最早提出了PDCA循环的概念,所以又称其为“戴明环”。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:

       ◆ P(Plan)--计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;◆ D(Do)--执行。执行就是具体运作,实现计划中的内容;

       ◆ C(Check)--检查。就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问

       题;

       ◆ A(Action)--行动(或处理)。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。

       PDCA循环有以下四个明显特点:

       1.周而复始

       PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结,而是周而复始地进行。一个循环结束了,解决了一部分问题,可能还有问题没有解决,或者又出现了新的问题,再进行下一个PDCA循环,依此类推。

       2.大环带小环

       类似行星轮系,一个公司或组织的整体运行体系与其内部各子体系的关系,是大环带动小环的有机逻辑组合体。

       3.阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环,不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。

       4.统计的工具

       PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具,典型的模式被称为“四个阶段”、“八个步骤”和“七种工具”。

       四个阶段是:P、D、C、A。

       八个步骤是: ◆ 分析现状,发现问题; ◆ 分析质量问题中各种影响因素; ◆ 分析影响质量问题的主要原因; ◆ 针对主要原因,采取解决的措施; ◆ 执行,按措施计划的要求去做;

       ◆ 检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比;

       ◆ 标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准;

       ◆ 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。

       七种工具是:在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、作关图、分层法和统计分析表等。

第四篇:PDCA循环管理学习心得

       学习并运用好PDCA循环管理原则,有利于提高工作效率,加速工作的推进,完成公司下达的各项目标任务指标,当然对于一个施工企业来说以质量求生存以管理谋发展是相辅相成的,也是至关重要的。我们如何能更好的把两者结合在一起,不至于顾此失彼,只有建立以工程项目管理为核心的企业经营管理体制,才能提高项目经营与管理的灵活性,增强竞争力。

       一、明确目标和工程计划的制定

       首先我们知道目标管理是工程项目施工周期内集体活动预期达到的成果,目标管理是项目团队成员亲自参加工作目标的制定、进行自我控制并努力实现目标的行为。工程项目管理的根本方法是目标管理,而目标管理的实质是目标控制——进度控制、质量控制、成本控制、环境控制、安全控制等等。所以合理地组织施工现场的各生产要素并优化配臵是项目管理取得成功的关键。同时项目管理还应该强调持续改进,确保PDCA循环的有效运行,使体系运行中的“缺陷”不仅能得到及时纠正,而且能防止再发生,实现高效率。为此我们以质量控制为例。

       1、增强质量意识,加强高素质人才的培养

       对于质量的控制我们不但要从意识上提高对质量的重视,而且还要通过培训和学习来增强技术人员的质量意识,更要加强对施工人员的教育跟培养,从根本意识形态上改变他们对质量意识的认识。这是质量控制的根本。

       首先,应选派具备较高的政治思想水平和业务素质、熟悉本职工作,有丰富的施工和管理经验的人员来担当技术组成员的领导。同时也要注重培养年轻的人才。真正做到质量管理体系的建立健全,充分发挥管理跟协调的作用。使得这个体系无论是从工程施工的具体环境还是施工技术手段这个外在因素而言,还是在施工人员对质量意识的认知程度上所存在内在因素而言,都最终要达到内因主导外因,外因完善内因这个原则,更好的达到工程所要求的质量标准。

       其次,要注重专门的质量标准培训,只有根据具体和实际的情况举行专门的质量标准培训,使从事专业的人员能及时的了解和掌握国际国内的质量标准,以便在施工和验收时能依据严格的质量标准来进行。

       2、建立健全质量管理组织机构

       一个完善的质量管理组织机构,不仅仅是要在形式上设臵一个机构,而是要根据本项

       目的人员结构和项目的具体情况出发,制定相应的制度和措施。可以把整个项目作为一个总的组织结构,然后就构成总组织结构的每个必要的项目再分成若干个小的质量管理机构,就每个必要的小的质量管理机构根据自己机构的特性相应的组织特定人员,真正做到“总-分-总”的原则。

       二、保证目标实现的措施

       每完成每一阶段的目标任务后都要把这阶段存在问题跟隐患及时解决,决不能遗留到下一阶段。这是质量控制的方式。

       要制定相应的质量措施。做到防范于未然,首先就每一部位做技术交底,有理可依有句可查,其次就是要严格执行技术工作程序,并且要求质量检验人员和管理人员严格按质量标准检查验收,每道工序进行完后首先进行自检,然后进行互检,质检员还要进行抽检。同时还要要求各类人员必须做好原始记录与施工工艺跟技术交底一样,从而保证施工质量目标的落实。要明确规定每项工程都要经检验合格后,由施工者和检查者签字后才能进入下一工序。同时要重视质检的各项记录,以便能更好的控制质量和在出现质量事故时能够更快的找出出现原因的环节首先是对施工机械、设备和材料进场的严格把关 其次,要明确质量控制的重点和关键部位。桥梁施工前,依据设计文件和以往工程施工经验,可以明确质量控制的关键部位。重点部位的质量监控应事先做好技术准备。要建立质量交接制度,对重点部位工序间、施工质量薄弱点的工序衔接部位执行。

       三、管理效果(技术经济效果)分析与考核

       项目应该分前期策划、施工中期、竣工后,对项目进行评估,作为考核项目经理及项目经理部的依据。考核结果与人员的任用和奖罚挂钩。再次,要定期对现场操作人员和维修人员进行考核。不仅考核其专业技能是否达到标准,同时也要考核其对质量标准的掌握情况。对考核不合格的人员要进行有针对性的培训,对于无法提高其素质的工作人员要将其调离施工岗位。

       四、PDCA在工程管理中的应用

       工程项目管理的过程实际上就是在工程项目上进行目标管理的过程。项目经理部按照目标规划抓好项目的具体实施,不难发现其全部行为的本质就是运用项目管理的原理和各种科学方法来降低工程成本,创造经济效益,使之成为企业效益的源泉。PDCA循环管理的对象是项目经理部管理者和劳务作业者。不同的管理对象管理的内容不同。PDCA循环的内容也不相同。

       P阶段:项目经理部根据业主要求并以取得最佳经济效果为目标,通过调查研究,制订技术经济指标,质量、安全、工期目标及管理控制点,以及达到这些目标的具体措施和方法。要求劳务作业者(分包队伍)理解项目经理部的要求,并根据要求编制相应的施工管理作业标准。

       D阶段:按照所制订的计划和措施付诸实施。要求劳务作业者(分包队伍)全员理解作业标准,并按照作业标准施工。

       C阶段:在实施了一个阶段之后,对照计划和目标检查执行的情况和效果,及时发现问题。项目经理部确认劳务作业者(分包队伍)是否严格遵守施工管理作业标准,并比较相关标准是否和项目经理部的要求一致。

       A阶段:根据检查的结果,采取相应的措施,或修正改进原来的计划或寻找新的目标,制订新的计划。针对劳务作业者(分包队伍)存在的问题,和有关信息反馈制定相应的应急措施和整改措施。

       由于项目经理部代表总承包方,与分包单位是利益平等的劳动合同关系,某些国家将分包队伍称为“协力业者”。在尊重他们的自主权的情况下,对不符合总承包要求现象,运用经济杠杆,取得对分包队伍的有效管理,保证PDCA循环有效地运行和顺利实施。如此可以展现项目经理部良好的形象,取得事半功倍的效果。

       五、结语

       所以项目管理是为使项目取得成功,所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调。其目标是实现所要求的质量,所规定的时间,所批准的预算费用,达到安全文明施工、满足环保要求,推进可持续发展。显然只有更好、更有效的的运用适应公司发展的管理方法使目标管理和系统的更加有效的运行,是更有助于深化项目承包责任制改革和适应市场化需求的发展。

第五篇:关于PDCA循环管理心得体会

       关于学习“管理方法之PDCA循环”心得体会

       前言

       我本人表态不是为了写“管理方法之PDCA循环”心得体会为最终目的,是希望通过学习、和总结,全面了解和掌握,结合其中有效的管理方法,对自己工作能力提高有所帮助。

       经过学习培训后具体体会如下:

       一、什么是 “PDCA循环管理方法”以及解读

       通过学习培训,“PDCA循环管理方法”(以下都简称该方法)就是通过策划、执行、检查、纠偏和持续改进一系列活动,将我们生活中每一件事做对、做实和做好的最基本方法。

       我认为该方法有四个方面的特点:一是具有圆心作用,也就是以“目标”为圆心,展开一系列活动,确保最基本目标的完成的特点;二是各个目标和工作环环相扣特点,需要一个接着一个的持续完成来实现总目标的实现,更加具有紧密相连,和团队协作凝聚力的体现的特点;三是具有完成的任务、目标周而复始迈向更新更高的一个台阶,由心动带动行动做滚动功,下一环节工作中出现的偏差和不足并加以再循环改进后达到相对完美的特点;四是具有镜子效应特点,人们不可能一次就把每一件事都做好做对,只有不停对照比较才会更清晰知道自己在做什么事情、有没有做该做的事情、有没有自己的事情做好等等。

       二、“PDCA循环管理方法”的实用性。

       通过学习了解,我认为该方法适用每一个人的工作方法,适用于每一件事情的处理,适用于每一个职业场所和环境中的各类社会活动。

       所以也包括我们施工企业的每个人工作方法、每件事处理方法,“如公司决策、投标经营、项目管理、部门工作、现场作业、隐患排查、安全达标等等工作方法”。

       三、思考如何结合“PDCA循环管理方法”对公司安质部门展开有效的工作。