质量质检英语词汇

第一篇:质量质检英语词汇

       质量质检英语词汇

       AQL: acceptable quality level 可接收质量水平

       audit programme 审核方案audit criteria 审核准则audit evidence 审核证据audit finding 审核发现audit conclusion 审核结论audit client 审核委托方auditor 审核员

       audit team 审核小组

       APQP:Advanced Product Quality Planning 产品质量计划(APQP)

       ABC :Activity-Based Costing 作业制成本制度

       Action 行动Activity 活动

       Accumulation 累积Accuracy 准确度

       Adjusted value 校正值Admissible error 容许误差

       Analysis of correlation 相关分析Analysis of regression回归分析Analysis of variance 方差分析

       ANOVA(analysis of variance)方差分析

       Approved 承认Attribute计数值

       Arithmetic mean 算术平均数

       Asymmetric distribution 非对称分布Attribution 属性

       Autocorrelation 自相关Average平均数

       Affinity diagram 亲和图

       BTF: Build To Forecast 计划生产BTO :Build To Order 订单生产Balance sheet资产负债对照表

       Brainstorming Techniques脑力风暴法Binomial 二项分配

       Benchmarking水平对比法Control chart 管制图capability 能力CS: Customer Satisfaction 顾客满意度CS: customer service 客(户)服(务)(中心)

       CSI:Customer Satisfaction Index 顾客满意度指数

       CPI: continuous process improvement 连续工序改善

       continual improvement 持续改进customer satisfaction 顾客满意characteristic特性conformity 合格

       nonconformity 不合格corrective action 纠正措施concession 让步competence能力

       Cause-and-effect relationship 因果关系

       Cause and Effect Matrix因果图.鱼骨图

       Cell 单元

       Central value 中心值Chance 机遇

       Chance error 随机误差Chance variable 随机变量CL: Center Line中心线Check Sheets检查表Class interval 组距Code 代码

       Coded data 编码数据Column 列

       Correctness 正确性Correspondence 对应Counting 计数

       Critical value 临界值Cycle 周期Complaint 投诉Correction 纠正

       Correlation Methods 相关分析法Cross Tabulation Tables 交叉表

       DCC: document control center 文控中心

       DOE: design of experiment 实验设计DPM :Defects per million 每百万单位的缺点数

       Defects per unit 单位缺点数

       DFSS :Design for six sigma六个西格玛设计

       DVT :Design Verification Testing 设计验证

       defect 缺陷Data数据

       Data acquisition 资料收集Data bank 数据库

       Data capacity 数据容量Data handling 数据处理Data processing 数据处理Data-in 数据输入Data-out 数据输出Decision决策、判定Description描述Device装置Do执行

       Degree of reliability 可靠性程度Depth 深度Design 设计

       http://Effectiveness 有效性Efficiency效率

       ERP:Enterprise Resources Plan 企业资源计划(规划)

       EC : Engineer Change 设计变更/工程变更EC :Electronic Commerce 电子商务EMC :Electric Magnetic Capability 电磁相容

       Environmental环境Equipment设备

       EV: Equipment Variation设备变异External Failure外部失效,外部缺陷Element 元素

       Engineering technology 工程技术Estimated accumulative frequency 计算估计累计数

       EV: Equipment Variation 设备变异FA: Failure Analysis失效分析

       FQC: final quality control 最终质量控制(成品质量管理)

       Final/Finished Quality Control(FQC)最终/成品检验FQA: final quality assurance 最终质量保证

       FMEA: failure mode and effects analysis 潜在缺陷模式和影响分析(故障型态与效应分析)

       FMA: failure mode analysis 故障模式分析

       FEA: failure effect analysis 故障效应分析

       FCA: failure criticality analysis故障危害度分析

       Fatigue疲劳

       Failure rate故障率Fact control 事实管理

       FPY: First-Pass Yield(第一次通过)合格率

       Gage R & R : Gage repeatability & reproducibility量规重复能力与重制能力Gauge system测量系统Grade等级

       Histogram直方图

       IQC: incoming quality control 进货检验

       IE: industrial engineering 工业工程IPQC: In-Process Quality Control 制程品质控制

       IQC : Incoming Quality Control 进料质量管理

       ISO : International Organization for Standardization 国际标准组织

       ISAR: Initial Sample Approval Request 首批样品认可

       Initial review先期审查

       Internal Failure内部失效、内部缺陷infrastructure 基础设施information 信息inspection 检验Improvement 改善

       LQC: line quality control 生产线质量控制

       LSL : Lower Specification Limit 规格下限

       LCL: Lower control limit管制下限MRP:Material Requirements Planning

       物料需求计划(规划)

       MO : Manufacture Order 制令MPS : Master Production Schedule 主生产排程MRO :Maintenance Repair Operation 请修单

       MRPII:Manufacturing Resource Planning 制造资源计划

       MSA: Measurement System Analysis测量系统分析

       Machine机械Manage管理Materials物料Measurement测量Median中位数

       measurement control system 测量控制系统

       measuring equipment 测量设备matrix chart矩阵图

       Normal distribution常态分配network网络图

       OEM: Original Equipment Manufacture 委托加工

       ODM : Original Design & Manufacture 委托设计与制造

       OQC : Out-going Quality Control 出货质量管理(出货检验)

       organizational structure 组织结构Occurrence发生率

       Operation Instruction作业指导书Organization组织

       PQC: process quality control 过程质量控制

       PQA: Process Quality Assurance制程品质保证

       PDCA: plan do check action 计划 执行 检查 矫正

       PO : Purchase Order 订单Parto柏拉图

       PPM: Parts per Million百万分之(不良率)

       Plan计划Policy方针Prevention预防Probability机率

       Probability density function 机率密度函数

       Procedure流程Process过程

       Process capability analysis制程能力分析(图)

       Process control and Process capability制程管制与制程能力Product产品Production生产Projects项目procedure程序

       preventive action 预防措施Population 群体Practice 实务(践)

       PDPC过程决策程序图

       QCC: quality control circle 品管圈QA: quality assurance 质量保证QC: quality control 质量控制QE: quality engineering 质量工程QMS: quality management system 质量管理体系

       QFD : Quality function deployment 质量机能展开

       Quality Gate通常翻译成质量门、质量阀,就是在达到下一道工序前,本工序的产品必须严格达到特定的品质标准Quality 质量

       Quality manual 品质手册

       Quality policy 品质政策(质量方针)Random experiment 随机试验Random numbers 随机数R: Range 全距(极差)Reject 拒收Repair 返修

       Repeatability 再现性Reproducibility 再生性Requirement 要求Responsibilities 职责Review 评审Rework返工

       Rolled yield 直通率

       RPN: Risk Priority Number 风险系数

       Sample 抽样,样本

       Sample space 样本空间

       Sampling with replacement 放回抽样Sampling without replacement 不放回抽样

       Scatter diagram 散布图分析Scrap 报废

       Simple random sampling 简单随机取样

       Size 规格

       SL: Size Line 规格中心线

       Stratified random sampling 分层随机抽样

       SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书

       SPC: Statistical Process Control 统计制程管制

       Specification 规范SQA: Source(Supplier)Quality Assurance 供货商品质保证

       Stage sampling 分段随机抽样Standard Deviation 标准差Sum of squares平方和

       Taguchi-method 田口(试验)方法Theory 原理

       TQC: Total Quality Control 全面品质控制

       TQM: Total Quality Management 全面品质管理

       Traceability 追溯Training 培训Tree diagram树图

       UCL: Upper Control Limit 管制(控制)上限

       USL: Upper Size Limit 规格上限Validation,确认Variable,计量值Verification,验证Version,版本

       VOC: Voice of Customer,客户需求VOE: Voice of Engineer,工程需求Vague concept, 模糊概念Validity, 有效性

       VARCOMP(Variance component estimation), 方差元素估计Variability, 变异性Variable, 变量Variance, 方差Variation, 变异

       Varimax orthogonal rotation, 方差最大正交旋转

       Volume of distribution, 容积W test, W检验

       Weibull distribution, 威布尔分布Weight, 权数

       Weighted Chi-square test, 加权卡方检验/Cochran检验

       Weighted linear regression method, 加权直线回归

       Weighted mean, 加权平均数

       Weighted mean square, 加权平均方差

       Weighted sum of square, 加权平方和Weighting coefficient, 权重系数Weighting method, 加权法W-estimation, W估计量

       W-estimation of location, 位置W估计量

       Width, 宽度

       Wilcoxon paired test, 威斯康星配对法/配对符号秩和检验

       Wild point, 野点/狂点Wild value, 野值/狂值

       Winsorized mean, 缩尾均值Withdraw, 失访

       Youden’s index, 尤登指数Z test, Z检验

       Zero correlation, 零相关Z-transformation, Z变

       质量一致性检验inspecton of quality conformity

       仲裁性质质量监督quality supervision for arbitration

       产品保护product protection 产品定型product approval 产品分等product classificatin 产品规范product specification 产品设计product design

       产品质量product quality

       产品合格率product percent of pass 产品系列化product seriation

       产品管理标准product management standard

       产品计量单位unit of measurement of product

       产品售后服务after service

       产品质量标志product quality mark 产品质量标准product quality standard 产品质量管理product quality management 产品质量检验product quality inspection 产品质量监督检验product quality supervision and inspection

       产品质量认证标志certification marking of product quality

       产品质量认证程序certification procedure of product quality

       产品质量认证制度certification system of product quality 认证certification 立法legislation

       自行认证self-certification 认可accreditation

       安全认证safety certification

       安全认证标志mark of safety certification 强制性认证compulsory certificate 实验室鉴定laboratory qualification 实验室认证laboratory certification

       自愿认证制voluntary system of certification

       法规机构regulatory authorities 认证活动certification activity 认证体系certification system 认证计划certification scheme 认证机构certification body 检验机构inspecton body 许可证licence 申请人applicant

       许可证持有者licensee

       合格证书certificate of conformity 合格标记mark of conformity

       认证体系的利用access to certification system 认证体系的参与者participant in certification system

       认证体系的成员member of certification system

       批准approval

       型式批准type approval

       测试实验室的认可accreditation of testing laboratory

       认可accreditation

       认可体系accreditation system 认可机构accreditation body

       认可的实验室accredited laboratory 认可准则acreditatin criteria

       实验室评定laboratory assessment 实验室评定者laboratory assessor

       认可的实验室的试验报告accredited laboratory test report

       批准签署人approved signatory

       承认和批准协议recognition and approval arrangement

       承认协议recognition arrangement 单边协议unilateral arrangement 双边协议bilateral arrangement 多边协议multilateral arrangemetn 互利reciprocity

       平等待遇equal treatmetn 国家待遇national treatment

       国家和平等待遇national and equal treatment

       合格及有关的通用概念conformity and related general concept 合格conformity

       合格测试conformity testing 合格acceptable

       合格品acceptable part

       合格标志mark of conformity 合格认证conformity certification

       合格认证标志mark of conformity certification

       合格品标志mark of acceptable product 合格证书certificate of conformity 合格证检查inspection by certificate 合格质量检查acceptable quality level 评定合格assessment of conformity

       合格评定conformity assessment 型式评价type evaluation

       合格监督conformity surveillance 合格证明verification of conformity 合格保证assurance of conformity 供货商声明supplier's declaration 生产许可证production licence 一致consensus 检验inspection

       不定期检验nonperiodic inspection 抽样检验sampling inspection 出厂检验exfactory inspection 第一方检验first party inspection 第二方检验second party inspection 第三方检验third party inspection

       第三方认证制度third pary certification 定期检验periodic inspection 交收检验acceptance inspeciton 例行检验routine inspeciton 生产检验produciton inspeciton

       生产定型检验production approval inspeciton

       验收检验acceptance inspeciton 验证检验compliance test

       仲裁检验arbitration inspection

       制造商担保guarantee by manufacturer

       百分比抽样检查percent sampling inspection

       不合格判定数rejection number

       不合格质量水平rejecton quality level

       抽查型质量监督sampling quality supervision

       环境监测environmental monitoring 抽样sampling

       多次抽样multiple sampling 分层抽样stratified sampling

       分层随机抽样stratified random smapling 多级抽样multistage sampling 二次抽样double sampling 试件test piece

       试验报告test report 试样test sample

       测试设备testing equipment 测试试验室testing laboratority

       商标trademark

       商品名称trade-name 测试testing 试验test

       实验室间的试验比较interlaboratory test comparisons

       熟练水平试验proficiency testing 次品defective product

       代用产品substitute product 定量试验quantitative test 出口管理export control

       出口许可证制度export control

       进口许可证制度import licence system 定额管理quota management 非关税壁垒non-tarrif barrier 关税壁垒tariff barrier

       关税普遍优惠制general preferential duties

第二篇:质量工程师 英语词汇汇总

       质量工程师 英语词汇汇总

       1.PDCA:Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置 2.PPAP:Production PartApproval Process生产件批准程序 3.APQP:Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划

       4.FMEA:Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 5.SPC:Statistical ProcessControl统计过程控制

       6.MSA:Measurement SystemAnalysis 测量系统控制 7.CP:Control Plan 控制计划

       8.QSA:Quality SystemAssessment 质量体系评定 9.PPM:Parts Per Million 每百万零件不合格数 10.QM:Quality Manua质量手册

       11.QP:Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划 12.CMK:机器能力指数 13.CPK:过程能力指数

       14.CAD:Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计 15.OEE:Overall Equipment Effectiveness 设备总效率

       16.QFD:Quality FunctionDeployment质量功能展开 17.FIFO:First in, First out先进先出 18.COPS:Customer OrientedProcesses顾客导向过程 19.TCQ:Time、Cost、Quality时间、成本、质量 20.MPS:Management Processes管理性过程

       21.SPS:Support Processes支持性过程

       22.TQM:Total QualityManagement全面质量管理 23.PQA:Product QualityAssurance产品质量保证(免检)24.QP-QC-QI:质量三步曲,质量计划-质量控制-质量改进 25.QAF:Quality AssuranceFile质量保证文件

       26.QAP:Quality AssurancePlan质量保证计划 27.PFC:Process Flow Chart过程流程图

       28.QMS:Quality ManagementSystems质量管理体系 29.JIT:Just In Time准时(交货)

       30.ERP:EnterpriseRequirement Planning企业需求计划

       31.QC:Quality Control 质量控制

       32.QA:Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证 33.IQC:In Come QualityControl 进货质量控制 34.IPQC:In Process QualityControl 过程质量控制 35.FQC:Final QualityControl 成品质量控制

       36.OQC:Out Quality Control 出货质量控制

       37.4M1E:Man、Machine、Material、Method、Environment人、机、料、法、环

       38.5W1H:Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做

       39.6S:Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

       40.TRI值:Total Record Injury(三种)可记录工伤值

       41.SMART:精明原则,SpecificMeasurable Achievable Result Oriented Timed(具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的)

       ——————企业常用英文缩写——————

       1.5S:5S管理

       2.ABC:作业制成本制度(Activity-BasedCosting)3.ABB:实施作业制预算制度(Activity-BasedBudgeting)4.ABM:作业制成本管理(Activity-BaseManagement)

       5.APS:先进规画与排程系统(AdvancedPlanning and Scheduling)

       6.ASP:应用程序服务供货商(ApplicationService Provider)7.ATP:可承诺量(Available ToPromise)

       8.AVL:认可的供货商清单(ApprovedVendor List)9.BOM:物料清单(Bill OfMaterial)

       10.BPR:企业流程再造(BusinessProcess Reengineering)

       11.BSC:平衡记分卡(BalancedScoreCard)12.BTF:计划生产(Build ToForecast)13.BTO:订单生产(Build To Order)14.CPM:要径法(Critical PathMethod)

       15.CPM:每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaintper Million)

       16.CRM:客户关系管理(CustomerRelationship Management)17.CRP:产能需求规划(CapacityRequirements Planning)18.CTO:客制化生产(ConfigurationTo Order)19.DBR:限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)20.DMT:成熟度验证(DesignMaturing Testing)

       21.DVT:设计验证(DesignVerification Testing)22.DRP:运销资源计划(DistributionResource Planning)23.DSS:决策支持系统(DecisionSupport System)24.EC:设计变更/工程变更(EngineerChange)25.EC:电子商务(ElectronicCommerce)

       26.ECRN:原件规格更改通知(EngineerChange Request Notice)27.EDI:电子数据交换(ElectronicData Interchange)28.EIS:主管决策系统(ExecutiveInformation System)29.EMC:电磁相容(ElectricMagnetic Capability)30.EOQ:基本经济订购量(EconomicOrder Quantity)

       31.ERP:企业资源规划(EnterpriseResource Planning)32.FAE:应用工程师(FieldApplication Engineer)33.FCST:预估(Forecast)

       34.FMS:弹性制造系统(FlexibleManufacture System)35.FQC:成品质量管理(Finish orFinal Quality Control)

       36.IPQC: 制程质量管理(In-ProcessQuality Control)37.IQC:进料质量管理(IncomingQuality Control)

       38.ISO:国际标准组织(InternationalOrganization for Standardization)39.ISAR:首批样品认可(InitialSample Approval Request)40.JIT:实时管理(Just In Time)

       41.KM:知识管理(KnowledgeManagement)42.L4L:逐批订购法(Lot-for-Lot)43.LTC:最小总成本法(Least TotalCost)44.LUC:最小单位成本(Least UnitCost)

       45.MES:制造执行系统(ManufacturingExecution System)

       46.MO:制令(Manufacture Order)

       47.MPS:主生产排程(MasterProduction Schedule)48.MRO:请修(购)单(MaintenanceRepair Operation)49.MRP:物料需求规划(MaterialRequirement Planning)50.MRPII:制造资源计划(ManufacturingResource Planning)

       51.NFCF:更改预估量的通知Notice forChanging Forecast 52.OEM:委托代工(OriginalEquipment Manufacture)53.ODM:委托设计与制造(OriginalDesign & Manufacture)54.OLAP:在线分析处理(On-LineAnalytical Processing)55.OLTP:在线交易处理(On-LineTransaction Processing)

       56.OPT:最佳生产技术(OptimizedProduction Technology)57.OQC:出货质量管理(Out-goingQuality Control)58.PDCA:PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)59.PDM:产品数据管理系统(ProductData Management)

       60.PERT:计划评核术(ProgramEvaluation and Review Technique)

       61.PO:订单(Purchase Order)

       62.POH:预估在手量(Product onHand)63.PR:采购申请(PurchaseRequest)64.QA:品质保证(QualityAssurance)65.QC:质量管理(Quality Control)

       66.QCC:品管圈(Quality ControlCircle)67.QE:品质工程(QualityEngineering)

       68.RCCP:粗略产能规划(Rough CutCapacity Planning)69.RMA:退货验收(ReturnedMaterial Approval)70.ROP:再订购点(Re-Order Point)

       71.SCM:供应链管理(Supply ChainManagement)72.SFC:现场控制(Shop FloorControl)

       73.SIS:策略信息系统(StrategicInformation System)74.SO:订单(Sales Order)

       75.SOR:特殊订单需求(Special OrderRequest)

       76.SPC:统计制程管制(StatisticProcess Control)77.TOC:限制理论(Theory ofConstraints)

       78.TPM:全面生产管理(TotalProduction Management)79.TQC:全面质量管理(Total QualityControl)80.TQM:全面品质管理(Total QualityManagement)81.WIP:在制品(Work In Process)

       ——————部门名称的专有名词——————

       QS:Quality system品质系统 CS:Coutomer Sevice 客户服务 QC:Quality control品质管理

       IQC:Incoming quality control 进料检验 LQC:Line Quality Control 生产线品质控制 IPQC:In process quality control 制程检验 FQC:Final quality control 最终检验 OQC:Outgoing quality control 出货检验 QA:Quality assurance 品质保证

       SQA:Source(supplier)Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA:Customer Quality Assurance客户质量保证 PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证 QE:Quality engineer 品质工程 CE:component engineering零件工程 EE:equipment engineering设备工程 ME:manufacturing engineering制造工程 TE:testing engineering测试工程 PPE roduct Engineer 产品工程 IE:Industrial engineer 工业工程

       ADM: Administration Department行政部 RMA:客户退回维修 CSDI:检修

       PC:producing control生管 MC:mater control物管

       GAD: General Affairs Dept总务部 A/D: Accountant /Finance Dept会计 LAB: Laboratory实验室 DOE:实验设计 HR:人资 PMC:企划 RD:研发 W/H:仓库 SI:客验

       PD: Product Department生产部 PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术 MFG:Manufacturing 制造

       MIS:Management information system 资迅管理系统 DCC:document control center 文件管制中心

       ——————场内作业中的专有名词——————

       QT:Quality target品质目标 QP:Quality policy目标方针 QI:Quality improvement品质改善 CRITICAL DEFECT:严重缺点(CR)MAJOR DEFECT:主要缺点(MA)MINOR DEFECT:次要缺点(MI)MAX:Maximum最大值 MIN:Minimum最小值 DIA iameter直径 DIM imension尺寸

       LCL:Lower control limit管制下限 UCL:Upper control limit管制上限 EMI:电磁干扰 ESD:静电防护 EPA:静电保护区域 ECN:工程变更

       ECO:Engineering change order工程改动要求(客户)ECR:工程变更需求单

       CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善 Compatibility:兼容性 Marking:标记 DWG rawing图面 Standardization:标准化 Consensus:一致 Code:代码

       ZD:Zero defect零缺点 Tolerance:公差

       Subject matter:主要事项 Auditor:审核员

       BOM:Bill of material物料清单 Rework:重工

       ID:identification识别,鉴别,证明 PILOT RUN:(试投产)FAI:首件检查

       FPIR:First Piece Inspection Report首件检查报告 FAA:首件确认 SPC:统计制程管制

       CP: capability index(准确度)

       CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划(生产管制计划)MPI:制程分析

       DAS efects Analysis System 缺陷分析系统 PPB:十亿分之一 Flux:助焊剂 P/N:料号

       L/N:Lot Number批号 Version:版本 Quantity:数量 Valid date:有效日期

       MIL-STD:Military-Standard军用标准 ICT: In Circuit Test(线路测试)ATE:Automatic Test Equipment自动测试设备 MO: Manafacture Order生产单 T/U: Touch Up(锡面修补)I/N:手插件 P/T:初测

       F/T: Function Test(功能测试-终测)AS 组立 P/K:包装

       TQM:Total quality control全面品质管理

       MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)RUN-IN:老化实验 HI-pot:高压测试

       FMI:Frequency Modulation Inspect高频测试 DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式:百万分之一)1000PPM即为0.1% Corrective Action:(CAR改善对策)ACC:允收 REJ:拒收

       S/S:Sample size抽样检验样本大小

       SI-SIV:Special I-Special IV特殊抽样水平等级 CON:Concession / Waive特采 ISO:国际标准化组织

       ISA:Industry Standard Architecture工业标准体制结构 OBA:开箱稽核 FIFO:先进先出 PDCA:管理循环

       Plan do check action计划,执行,检查,总结 WIP:在制品(半成品)S/O: Sales Order(业务订单)P/O: Purchase Order(采购订单)P/R: Purchase Request(请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准 LQL;Limiting quality level最低品质水准 QVL:qualified vendor list合格供应商名册 AVL :认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery(品质,交期,成本)MPM:Manufacturing project management制造专案管理 KPI:Key performance indicate重要绩效指标 MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产 Q/R/S:Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务 STL:ship to line(料到上线)NTF:No trouble found误判

       CIP:capacity improvement plan(产能改善计划)MRB:material review board(物料审核小组)MRB:Material reject bill退货单 JIT:just in time(即时管理)

       5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke(整理,整顿,清扫,清洁,修养)

       SOP:standard operation process(标准作业程序)SIP:Specification inspection process制程检验规格 TOP: Test Operation Process(测试作业流程)WI: working instruction(作业指导书)

       SMD:surface mounting device(表面粘着原件)FAR:failure aualysis report故障分析报告 CAR:Corrective action report改善报告

       BPR: 企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR :首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT:实时管理(Just In Time)QCC :品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department(工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department(制造)LOG: Logistics(后勤支持)Shipping:(进出口)AOQ:Average Output Quality平均出货质量

       AOQL:Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA:failure model effectiveness analysis失效模式分析 CRB: Change Review Board(工程变更会议)CSA:Customer Simulate Analysis客户模拟分析

       SQMS:Supplier Quality Management System供应商品质管理系统 QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组 QIP:Quality Improvement Plan品质改善计划 CIP:Continual Improvement Plan持续改善计划

       M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet(来料品质回馈单)SCAR: Supplier Corrective Action Report(供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet(8D单)PDCA:PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MPQ: Material Packing Quantity(物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice(交期变更通知)QAPS: Quality Assurance Process Sheet(品质工程表)DRP :运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS:决策支持系统(Decision Support System)EC :电子商务(Electronic Commerce)EDI :电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS :主管决策系统(Excutive Information System)ERP :企业资源规划(Enterprise Resource Planning)FMS :弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM :知识管理(Knowledge Management)4L :逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC :最小总成本法(Least Total Cost)LUC :最小单位成本(Least Unit Cost)MES :制造执行系统(Manufacturing Execution System)MPS :主生产排程(Master Production Schedule)MRP :物料需求规划(Material Requirement Planning)MRPⅡ:制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)OEM :委托代工(Original Equipment Manufacture)ODM :委托设计与制造(Original Design & Manufacture)OLAP:线上分析处理(On-Line Analytical Processing)OLTP:线上交易处理(On-Line Transaction Processing)OPT :最佳生产技术(Optimized Production Technology)PDCA:PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM:产品数据管理系统(Product Data Management))RCCP:粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning)SCM :供应链管理(Supply Chain Management)SFC :现场控制(Shop Floor Control)TOC:限制理论(Theory of Constraints)TQC :全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考 ASAP:尽快

       S/T:Standard time标准时间

       TPM:total production maintenance:全面生产保养 ESD Wrist strap:静电环

       IT:information technology信息技术,资讯科学 CEO:Chief Executive Officer执行总裁 COO:Chief Operaring Officer首席业务总裁 SWOT:Strength,Weakness,Opportunity,Threat 优势﹐弱点﹐机会﹐威胁 Competence:专业能力 Communication:有效沟通 Cooperation:统御融合 Vibration Testing:振动测试

       IDP:Individual Development Plan个人发展计划 MRP:Material Requirement Planning物料需求计划 MAT'S:Material材料 LRR:Lot Rejeet Rate批退率 ATIN:Attention知会

       3C:Computer ,Communication , Consumer electronic 消费性电子

       5W1H:When , Where , Who , What , Why , Ho 5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement 人,机器,材料,方法,测量

       4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment 人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information 人力,机器,材料,方法, 市场,管理,资金,资讯

       Accuracy 准确度 Action 行动 Activity 活动

       Analysis Covariance 协方差分析 Analysis of Variance 方差分析 Approved 承认 Attribute 计数值 Average平均数 Balance sheet 资产负债对照表 Binomial 二项分配

       Brainstorming Techniques 脑力风暴法 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)CL:Center Line 中心线 Check Sheets 检查表 Complaint 投诉

       Conformity 合格(符合)Control 控制

       Control chart 控制(管制)图 Correction 纠正

       Correlation Methods 相关分析法

       CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善 Cross Tabulation Tables 交叉表

       CS: Customer Sevice 客(户)服(务)中心 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统 Data 数据 Description:品名

       DCC: Document Control Center 文控中心 Decision 决策、判定 Defects per unit 单位缺点数 Description 描述 Device 装置 Do 执行

       DOE: Design of Experiments 实验设计 Element 元素

       Engineering recbnology 工程技 Environmental 环境 Equipment 设备

       Estimated accumulative frequency 计算估计累计数 E Equipment Variation 设备变异 External Failure 外部失效,外部缺陷 FA: Failure Analysis 失效分析 Fact control 事实管理 Fatigue 疲劳

       FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析 FP First-Pass Yield(第一次通过)合格率 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证 FQC: Final Quality control 最终品质控制 Gauge system 测量系统 Grade 等级 Histogram 直方图 Improvement 改善 Initial review 先期审查 Inspection 检验 Internal Failure 内部失效、内部缺陷

       IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制

       IS International Organization for Standardization 国际标准化组织 LCL: Lower Control limit 管制下限 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制 LSL: Lower Size Limit 规格下限 Machine 机械 Manage 管理 Materials 物料 Measurement 测量 Median 中位数

       MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析 Occurrence 发生率

       Operation Instruction 作业指导书 Organization 组织 Parto 柏拉图

       PPM arts per Million(百万分之)不良率 Plan 计划 Policy 方针 Population 群体

       PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证 Practice 实务(践)Prevention 预防 Probability 机率

       Probability density function 机率密度函数 Procedure 流程 Process 过程

       Process capability analysis 制程能力分析(图)

       Process control and Process capability制程管制与制程能力 Product 产品 Production 生产 Projects 项目

       QA: Quality Assurance 品质保证 QC: Quality Control 品质控制 QE: Quality Engineering 品质工程

       QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)Quality 质量

       Quality manual 品质手册 Quality policy 品质政策(质量方针)Random experiment 随机试验 Random numbers 随机数 R:Range 全距(极差)Reject 拒收 Repair 返修

       Repeatusility 再现性 Reproducibility 再生性 Requirement 要求 Responsibilities 职责 Review 评审 Reword 返工 Rolled yield 直通率

       RPN: Risk Priority Number 风险系数 Sample 抽样,样本 Sample space 样本空间

       Sampling with replacement 放回抽样 Sampling without replacement 不放回抽样 Scatter diagram 散布图分析 Scrap 报废

       Simple random sampling 简单随机取样 Size 规格

       SL: Size Line 规格中心线

       Stratified random sampling 分层随机抽样 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制 Specification 规范 SQA: Source(Supplier)Quality Assurance 供货商品质保证 Stage sampling 分段随机抽样 Standard Deviation 标准差 Sum of squares平方和

       Taguchi-method 田口(试验)方法 Theory 原理

       TQC: Total Quality Control 全面品质控制 TQM: Total Quality Management 全面品质管理 Traceablity 追溯 Training 培训

       UCL: Upper Control Limit 管制(控制)上限 USL: Upper Size Limit 规格上限 Validation 确认 Variable 计量值 Verification 验证 Version 版本

       VOC: Voice of Customer 客户需求 VOE: Voice of Engineer 工程需求 Inventory stock report:庫存清单报告 Sales order report:出货报告

第三篇:关于如何充分运用各种质检手段抓质量

       关于如何充分运用各种质检手段抓质量

       德宏州质量技术监督综合检测中心食品所 蔺应宏

       “抓质量、保安全、促发展、强质检”是质检工作的总结,是质检职能的定位,是质检特色的诠释,其中把抓质量放在首位,足以证明质量的重要性。

       支树平局长指出,在抓质量方面,全系统注重夯实质量基础,大力推动实施质量强国战略,积极促进地方政府加强质量工作,努力探索质量管理新举措,有效维护了进出口商品质量,切实加强质量标准、计量和认证认可体系建设,加大了质检工作的宣传力度。全社会对质量的认知度还不够高,对质量的舆论宣传氛围还不够浓,抓质量的各种手段还没有充分地运用起来,抓质量的整体合力还没有真正形成。他提出了三个需要深入思考的紧要问题。关于如何进一步抓质量,他认为首先要让决策层面更加重视质量,继续强烈呼吁质量强国战略,加强产品质量状况分析工作,推动建立质量考核评价体系,积极推动品牌建设,建立健全质量激励机制;其次要让社会各界更加关注质量,进一步加强对质量的研究和宣传,广泛开展群众性质量活动。抓质量,尤其要注重加强质量技术基础工作,切实发挥好标准化、计量、认证认可“三大支柱”应有的作用。抓质量工作的成效,不仅要有过程性的东西,更要有结果性的东西。不仅要看发了多少文、开了多少会、搞了多少个专项整治,更要看质量隐患排查了多少、质量问题解决了多少、质量水平提升了多少,以数据说话,凭事实作证。

       质检部门可从以下几个方面充分运用各种质检手段抓好质量工 作。

       围绕适合质检部门适用的国家的相关法律法规及营造质量氛围抓好质量工作。针对性地强化对国家法律法规、相关政策的学习,根据质检工作的特殊性,夯实质量基础,以抓质量为主线,确实运用国家的法律、法规、相关政策抓好质量工作。

       由于质检工作涉及的量大、面广,包括质量、计量、出入境商品检验、出入境卫生检疫、出入境动植物检疫、进出口食品安全和认证认可、标准化、特种设备等方面的工作。尽管如此,我们还是要加强学习法律法规、政策,采取适用性强、针对性强、实用性强的政策来抓质量工作,如产品质量安全法、食品安全法、计量法、标准化法、特种设备安全监察条例、出入境检验检疫法、国境卫生检疫法、经出境动植物检疫法等国家的相关法律。同时在运用上述法律法规时,应注重法律的适用范围,法律的局限性及时效性。国家的许多法律法规、政策看视适用,一旦在实际工作中实行起来,难免出现执行困难,性质不同、对象不同等方面的影响因素是造成质量监管难、质量问题的频频呈现、质量管理缺陷的重要因素之一。

       当前,全社会对质量的认知程度不高,对质量的舆论氛围不够浓,没有充分运用有效地手段抓质量。质量是经济社会发展的重要基础和保障,关系可持续发展,关系人民群众利益,抓质量就要抓质量管理与质量水平。结合质量兴省、质量兴市(县)主题活动,大力宣传质量强国战略,营造全社会重视质量安全的良好氛围。

       因此,针对性地强化对国家法律、法规、相关政策的学习,营造 良好的质量氛围是抓质量工作的重要措施之一。

       围绕质检部门自身制定的各种法律法规及结合当前实际探索质量管理新举措抓好质量工作。确实贯彻落实本部门制定实施的相关法律、法规,加强学习,认真落实到位,真正履行职责,充分运用国家质检总局制定并颁布实施的政策抓好质量工作。国家质检总局的颁布的相关法规、政策针对性强,适用性强,是我们质检部门抓质量的权威措施,如相关总局令、相关总局公告、联合公告、相关实施办法、质量技术监督法律法规等质检总局的相关政策。同时在运用这些政策时,一定要注重区域性、针对性、局限性、相关性的实施执行。许多总局的相关政策其实比较适用,有的是具体的执行人员对相关政策的理解学习不够,有的是不严格按照相关政策执行,即执行力不够,有的只是凭个人的认识、经验来抓工作,因而,质量工作抓起来很难,更不要说抓好质量工作。

       抓质量工作,在注重夯实质量的基础上,同时也要结合当前实际,探索质量管理新举措,促使质量工作更上一个新台阶。探索质量管理新措施,这需要引进新理念,开拓新思路、培养科学人才、加强科学强检、找准切入点,探索质量监管方式、抓住关键点,加强宏观质量理,改善和提高质量管理工作水平。

       所以,认真贯彻落实、执行质检部门自身制定、实施的各种相关法规、政策及结合当前实际探索质量管理新举措是抓好质量工作的有效措施之一。

       围绕着力提升质检技术机构的检验能力与水平,依托技术支撑,加强法技结合职能手段抓好质量工作。

       坚持科技兴检,提升检验能力与水平,加强技术机构和实验室能力建设、质检科技创新体系建设和科技人才队伍建设,加快科技成果向现实生产力转化,不断提高质检科技水平,为质检事业发展提供坚强的技术保障,为国民经济和社会发展构建质检服务平台。着力提升质检技术机构的检验能力与水平,抓好质量工作。首先,高度重视能力验证活动,结合区域实际,积极探索横、纵向比对的有效性;其次,实验室自身做好能力水平的提高与技术能力培训,加强对新知识、新业务的学习,全面提高了检验检测人员的专业水平;再次,夯实检验基础,提升检验水平,满足监管要求,为行政执法提供强有力的技术支撑。

       加强执法队伍建设,提高行政执法人员的综合素质,强化对行政执法的监督,促进依法行政,依法执法,提高行政执法水平,依托技术支撑,法技结合。同时做好民生工作,即将工作重点放在群众关心的热点、难点问题上,围绕社会热点,以食品和特种设备安全、生产许可证监管和3C认证监管等领域为重点监管对象,提高服务质量,为广大群众营造良好的生活环境,为社会经济发展做好助推工作。

       因而,提升质检技术机构的检验能力与水平,依托技术支撑,加强法技结合职能手段是抓好质量工作的有力措施之一。

       “质量工作是一项关系国计民生的战略问题,各级党委政府的重视支持是做好质量工作的基础保障,质量工作决不能靠质监部门单打独斗,部门联动无疑是优势互补、凝聚合力、建立大质量工作格局的 一种有益尝试。”总之,只有做到“政府推进、部门联动、社会互动”三个联动机制建立后,质监部门不断提升检测水平,加大监管力度,在产品质量监管上履职尽责,才能抓好质量工作,落实好抓质量工作的成效,为质检事业的发展奠定坚实基础,为社会经济发展做好助推作用。

第四篇:2022质检质量个人工作总结

       质量工作必须要有宏观的视野,使全社会达成质量共识、形成工作合力,才能真正实现以质量管促发展。下面就是我给大家带来的2022质检质量个人工作总结范文,希望能帮助到大家!

       2022质检质量个人工作总结范文一

       加入质检部不已有数月了,针对质检部的工作也有了深深的体会。作为一位质检人员我们应该以身做责,为酒店起到带头的作用。全面负责酒店规范化运营和服务质量的提高。现将质检部20xx年的工作总结如下:

       一、主要做法和工作思路确保质检工作有章可循,有标可依。

       1、按照原制定质检规范及奖惩条例执行工作。

       执行的规范主要有《饭店行业服务礼仪规范》等相关行业规范。执行的制度是《酒店管理手册》各部门文件《管理规范》《员工手册》及《质检奖惩条例》等。另外,开展质检工作。规范和制度的掌握上,始终坚持“结合实际、对标检查、公开公正、人人平等、一视同仁”原则。

       虽然在目前有些制度还不够健全,但我们坚持一边检查工作一边完善制度,以使制度全部出台以后,为执行工作打下了基础,也为质检工作提供了参考依据。

       2、坚持以酒店领导、质检人员、部门经理、部门主管四级检查相结合开展质检工作

       坚持“酒店领导重点检查,检查中。质检人员全面检查、部门经理专项检查、部门主管日常检查”四项内容相结合的检查方式。即每月至少邀请总经理进行一次重点检查,由质检部、人力资源部、办公室以及随时抽调的其他部门质检人员每天进行全面检查,各部门经理根据自己的职责范围,对各业务项目进行专项检查,值班经理每天进行日常检查四项检查相结合,并做好质检记录,由质检部整理后根据《质检奖惩条例》下发质检通报。

       3、做好定期对新入职员工的培训工作

       对每一位新入职的营业部门员工的培训。确保有独立上岗能力,以减轻部门的压力。同时让员工明白其所在岗位的重要性,提高员工的业务知识和岗位技能。

       4、坚持以引导教育为主、处罚为辅的原则处置检查中出现的问题

       对第一次出现的通过我们引导能够纠正的以及对责任部门或个人单独无法解决的一些问题,质检过程中。将通过口头通报责令其现场整改或协助协调解决,回头再做检查,一般不会处理,而对于多次强调的一些问题,多次屡教不改的一些问题以及直接影响到公司的平安、顾客满意度以及违反公司规章制度的一些问题,都会下发质检通报进行扣分处理,质检通报一式三份,质检部备案一份、人力资源部绩效考核一份、责任部门参照整改一份。

       二、取得的主要效果推动了酒店质量管理体系的建立。

       1、质检工作的开展。

       质量管理是企业管理的核心,质量是企业的生命。所以,质量管理体系的建立体现了以顾客为中心的原则,使酒店的管理更科学、更规范、更有效,同时通过合理的资源配置,使我服务质量等各个要素的形成过程都处于受控状态,预防质量事故、减少内耗和消除平安隐患、达到节能降耗和提升服务质量的目的从而保证酒店目标、指标的实现,促进酒店健康发展。这里我要特别说明的凡是一个规范的企业。不会因为地域的差异而改变其标准。

       2、服务质量提升方面起到有力的推动作用

       凡是客人看到必需是整洁美观的凡是提供给客人的必需是平安有效的凡是员工见到客人必需是热情礼貌的至于质检工作对服务质量提升的推力有多大,严格执行饭店服务的三个黄金标准。想各部门应该深有体会,特别是营业部的领班更有发言权。大到部门工作顺序的调整,小到墙上的一个螺丝洞,地上烟灰我都不会放过。都要进行纠正,同时也引得了客人的好评。

       3、内耗控制方面起到积极的作用

       更加关注酒店的资产管理,通过质检。设施设备的维护颐养、节能降耗以及易耗品的控制,更加关注目标任务的完成。资产管理方面,要求做到资产定期盘点,责任到人,及时修补,防止报损;设施设备维护颐养方面,要求做到日常维护,即损即修,定期颐养,尽可能延长其使用寿命,节能降耗方面,要求做到加强宣传引导,实施量化管理,责任区域到人。

       易耗品控制方面,要求做到易耗品出库数据控制和鼓励二次回收利用以及各部门目标任务的落实情况,质检人员切实起到督促、监督和引导作用,但是为实现我能耗控制目标,还需要我全体员工的共同参与,才干在内耗控制方面起到更大的作用。

       三、主要存在问题

       1、工作量非常大,质检队伍力量缺乏。

       一方面是若要切实做好质检工作。不亚于其他职能部门,目前的质检队伍明显在精力上有点跟不上。另一方面是质检工作的性质比较特殊,主要是依照规范及制度给大家挑毛病,一项得罪人的工作,大家压力比较大,不愿意参与质检,面对困难有所退缩。

       2、进入顺序化的质检工作才刚刚起步,我们质检人员的自身业务素质还不能满足开展质检工作的需要。

       3、由于培训较少,制度还待进一步完善。

       4、工作中员工重个人利益,轻集体利益现象比较多,对质检工作的重视水平不够,认识有偏见。

       5、虽然质检工作的思路已经基本理清。但质检工作的落实还不够全面,执行力不够。

       2022质检质量个人工作总结范文二

       为贯彻落实公司“以质求信、业主至上、遵守法规,持续改进”的总体方针,以“抓质量水平提升,促发展方式转变”为主题,以提高“工作质量、产品质量、服务质量”为重点,我公司于XX年全面开展了质量管理工作,从抓基础管理入手,强化质量意识,加强员工技能培训,提高员工整体素质,从而促进公司整体质量管理水平全面提高。

       一、深入开展质量管理体系建设工作

       今年体系文件换版,借着换版,将修改程序文件同规范公司内部分工作流程、明确部门职责划分结合在一起。使得质量体系更加贴近公司生产实际,为提高公司的质量管理和产品质量起到更大的做用。修改的文件有:质量手册、4个质量检验表

       为了提高产品质量,提高员工的工作质量和积极性,提高部门人员责任心,相应公司的活动,20xx年9月,我们继续开展了以“抓质量水平提升,促发展方式转变”为主题的“质量月”活动。利用外出学习,知识竞赛等各种方式普及质量知识,以提高员工的质量意识,营造产品质量零缺陷的良好氛围,并及时报道活动中的典型事例。车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。加工过程工序交检一次合格率99%,成品一次检验合格率达到98%,产品最终出厂不合格率为零。

       二、工作中存在的不足,也是明年工作努力的方向:

       1、有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

       2、一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不符合的指正与确认等。具体的工作中由于消息传达的延迟性、时间差等一些因素的干扰,出现沟通不及时。

       3、一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。需要对管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性,结合自身的实际工作来理解与完善

       进一步完善质量管理体系,强化质量意识,严格标准化作业,才能提高生产能力水平。在今后的工作中要继续运用科学管理办法,学习先进经验,用于创新,培养骨干力量,树立良好的企业形象。

       2022质检质量个人工作总结范文三

       时光飞逝,转眼间一年又过去了,伴随着即将到来的新年钟声,作为伯乐达光伏公司的一名普通员工,我感到无比兴奋与自豪。在质检工作上从适应到纯熟,我仿佛也获得了质的飞跃,过去的一年,我获得了领导的指导及同事们的帮助,不断把工作做好的同时,也在努力汲取业务知识和积累经验,在所有人的关心帮助下,凭着一股热情,很快适应了工作环境,取得了一定的成绩。现将工作情况简要总结如下:

       一、工作表现

       1、严格遵守公司各项规章制度。我认真学习了《质量管理细则》,并将其牢记于心,时刻提醒自己要严格遵守公司的各项规章制度,维护公司利益与形象。

       2、认真学习各种规范文件。从最开始的IS9000管理体系到6S管理法则等等规范规程,不断地积累经验,保持掌握新的成产调度模式和工艺技术及质量管理方法,时刻保持与各部门步调一致,努力完成上级交给的任务。

       3、我参与了成品片的数据分析和检验,参与了回访客户,参与了更好地把好质量关及最大化降低不良片和低级片的产生等等质检工作,除此以外还参与协助生产现场的管理、设备的维护、工艺参数的调整等。在今后的工作中,我将不断的摸索和钻研,把工作做得更加精细、完美。

       4、其他方面:

       (1)坚持每天上班提早到质量部,和上一班同事交流工作得失。

       (2)积极协助同事完成工作任务,主动与同事沟通,热情帮助他人

       (3)时刻在生产现场,帮助不同部门协调各种合作关系,全力服务于生产

       (4)通过于不同部门人员的讨论,既增进了同事间的友情,又提高了自身能力,增强质量。

       二、努力方向

       1、不断地充实完善自己,在知识爆炸的时代,要有强烈的责任感、使命感,深化危机意识,为公司的发展添砖加瓦。所以更需要给自身充电,着重发现问题解决问题,旨在最终预防问题;积累现场管理经验,提高临场应急素质,充分利用质检人员的优势及以往的工作经验,积极主动与各部门人员沟通交流,提高自身各方面的实际操作能力,能够为公司在需要时奉献力量,为公司的品牌建设作出自己应有的贡献。

       2、认真对待公司组织的考核,钻研专业技术,提高业务能力和专业水准。

       3、最近,岗位由原先的总检工作调到巡检工作,对于我来说是一次机遇也是一次挑战,肩上的责任虽然重,我一定会化压力为动力,在做好本职工作的同时,时刻关注生产、设备、工艺的安全操作与管理,努力营造一个团结协作、安全生产、奋发向上的现场环境。

       4、坚信没有做不好的质量检验工作,只要严格按照质检程序,把好质量关,把公司利益放在第一位,肯定会达到一个理想的状态。

       通过总结一年来的工作,我虽然个人认为取得了一点成绩,但离领导的要求尚有一定差距。找出工作中的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还需要多看书,认真学习好规范规程及有关文件资料,掌握好专业知识,提高自己的工作能力,加强工作责任感,及时做好个人的各项工作。

       总之,在今后的工作中,我将不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实能量,提高自身素质与业务水平,以适应时代和企业的发展,与公司共同进步、共同成长。

       2022质检质量个人工作总结范文四

       20XX年,在公司领导的重视与布署下,在全体员工的努力下,我们以质量方针“XXXXXXXXXXXX”为宗旨,严格执行公司各项质量目标,按计划完成了公司质量目标,全年开展了两次内审,一次过程审核,接受了XX质量认证公司的一次“换证审核”,并于X月X日召开了管理评审会议。现将XXXX年的质量管理体系工作总结如下:

       一、XXXX年公司的质量目标完成情况1、20XX年产品返修率达到0.12%,与去年的0.12%相同。公司产品返修率目标为xx2、外审:XXXX年X月XX日,我们接受了第三方XXXX认证公司对我司进行的 “换证审核”,在为期两天的审核中,审核师分别对我司的X个部门都进行了审核,在审核过程中共提出X个轻微不符合项,X个观察项与X个建议项,目前不符合项已采取纠正措施并关闭,观察项与建议项的各相关部门也都已结合自身实际情况进行改进,新的ISO9001:2022认证已于7月24日获得。

       3、过程审核:XXXX年XX月我们对生产技术部的四个生产班组包装班、KISSCUT班、面纸班和丝印班进行了生产过程审核,在审核中共发出6份预防措施报告,对生产过程中潜在的质量事故进行了有效预防。

       二、20xx理评审工作

       XXXX年XX月XX日,总经理主持召开了管理评审会议,主要对①公司质量方针、质量目标达成情况;②过程业绩和产品质量符合性;③顾客满意度评价,包括顾客信息反馈处理评价;④质量管理有效性、适宜性、充分性;⑤纠正、预防措施和持续改进系统;⑥上次管理评审后第一、二、三方的审核结果六个方面进行了评审。根据以上六方面内容,各部门经理对一年来各自负责的质量管理工作进行了认真的总结,并充分看到了存在的问题。

       对此次的评审大家一致认为:各部门都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效控制,各项质量记录都按文件要求形成,各部门经过认真学习培训,员工都有一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行,ISO9001:20xx量管理体系是有效的、充分的,也是适宜的。

       同时,经过认真的讨论,大家一致同意对我司的部分质量目标进行修改(包括内、外部顾客满意度、发货数量正确率、外部客户投诉率、成品库存率、模具、菲林加工合格率),并在体系文件中增加6项内容(包括相关部门质量目标的增加),同时对体系文件中的13个文件与实际操作不符项进行了修改,预计所有项目的增加和修改工作将在XXXX年X月底前完成。

       三、XXXX年文件修改情况

       XXXX年,管理者代表根据XX年管理评审结果,配合各部门对管理评审中提出的X改进项进行了改进,并配合各部门对《程序文件》与《工作文件》中84个与实际操作不符的文件进行了修改,修改后的《程序文件》增加了一个《XXXX控制程序》,工作文件增加了《XXXXX规程》、《XX的管理和使用规程》、《XXXX操作规程》,同时,收集了24个工作流程图放入相关程序文件与工作文件。

       四、工作中存在的问题

       虽然在XXXX年中各部门都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效的控制,各部门经过认真学习培训,员工都有一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行,提高了产品质量。但是,在工作过程中,仍存在以下问题:

       1、质量管理体系的培训内容及方法需进一步改进,今年的外部顾客满意度调查中,员工对质量管理体系培训效果满意度为XX%,低于公司本平均满意度,所以我们要对质量管理体系培训内容及方法进行改进。

       2、从XXXX年外部投诉及内部批量性投诉发现的问题来看,部分员工对质量管理体系理解不够,对个别程序的执行力度也需进一步加强。

       五、下重点工作计划如下:

       1.做好全体员工的质量管理体系文件培训工作;

       2.联系公司各部门实际操作情况进一步完善质量管理体系;

       3.做好ISO9001:20xx工作;

       4.做好内部审核工作;

       5.做好管理评审工作;

       6.做好与质量体系工作有关的外部联络工作。

第五篇:2022年质检部质量目标(修改稿)

       2022年质检部质量目标(修改稿)

       a)产品质量检验和试验数据准确可靠,A、B类物资逐件检验,错漏检率为零; C类物资:

       外协件:逐件检验,错漏检率为零;

       外购件:数量小于100件的,逐件检验,错漏检率为零;数量大于100件小于500件的,抽检率不低于27%;数量在500件以上的,抽检率不低于22%,错检率为零;

       b)测量设备检定率100%,测量设备完好率≥98.0%;不合格品整改率100%; c)出厂产品按照《出厂验收规范》逐项检验,错、漏检率<1%; d)军品一次交检合格率≥96.5%,民品一次交验合格率≥92.0%。

       种机械有限公司质检部

       2022年12月24日