第一篇：委托代理成本产生原因及解决方法
代理成本系指因代理问题所产生的损失，及为了解决代理问题所发生的成本。代理成本的产生就是所有权和经营权分离之后，所有者即股东希望经理层按股东财富最大化的目标尽力经营管理企业。但由于经理层本身不是股东，或持有股份比例小，往往从自身的利益出发从事企业的日常经营管理。比如通过在职消费获取除工资报酬外的额外收益，从而造成所有者利益受损。
代理成本出现的一个重要原因就是所有者和经理层之间存在着较为严重的信息不对称。经理层在第一线从事经营活动，掌握着企业货币资金的流入流出，在一定的授权范围内负责企业内部资源的配置，控制着企业各项费用的支出。经理层处于相对的信息优势，而所有者则处于信息劣势。经理层利用信息优势完全有可能为自己谋取额外利益。代理成本之所以出现还有一个内在原因是经理层并不持有企业股份，这会造成两种后果：一是经理层辛勤工作并取得了相当卓著的业绩，但由此产生的企业利润完全归企业股东所有，而经理层只能得到约定的报酬。这种付出和得到的不平衡很容易导致经理层放弃积极经营企业的努力。二是经理层“在职消费”带来的效用完全由经理层享有，但支付“在职消费”所需的高额成本则完全由企业股东承担。这种得到和付出的不平衡极易导致经理层侵蚀企业利益，为自己谋取福利而不承担任何成本。具体地讲，代理成本包括对代理人的激励成本和约束成本，主要包括以下几方面：第一，制订有关契约、规划、协议的费用；第二，委托人度量、控制代理人行为和努力程度的费用；第三，代理人报酬方式和数量的设计；第四，代理人因经营决策失误或投机取巧行为造成的委托人福利损失。
缓解代理问题，降低代理成本的有效办法是委托人要设置恰当的激励机制，委托人可以对代理人符合委托人利益的行为进行适当的激励，或者对代理人谋取自身利益的行为倾向进行监督约束，使代理人的努力与其获得的报酬相接近，同时设计各种规章来规制代理人的变异行为。第一，构建有效的手段和指标度量、控制企业经营者行为和努力程度，第二，革新对企业经营者的选拔任用制度，改任命制为以市场竞争为基础的聘任制；第三，加强对企业经营者思想素质和业务素质的考核，培育发达的经理市场、产品市场和资本市场，实现对代理人的激励与约束； 第四，保证成本，代理人也可以保证不采取某种损害委托人利益的行动，或者若采取了这样的行动时，愿意对委托人进行赔偿，这方面的费用支出就称为保证成本。
第二篇：Excel循环引用产生的原因及解决方法
Excel循环引用产生的原因及解决方法
我们打开excel文件时，如果遇到有“Microsoft Office Excel 不能计算公式。公式中的单元格引用指向的是公式的结果，从而造成循环引用。”的提示，这时这个文件中，就包含了循环引用了。
循环引用：如果公式引用自己所在的单元格，不论是直接的还是间接的，都称为循环引用。循环引用有一个特别的应用例子。而且只要打开的工作簿中有一个包含循环引用，Excel都将无法自动计算所有打开的工作簿。这时只能取消循环引用，或利用先前的迭代计算结果计算循环引用中的每个单元格引用。下面的图就是直接与间接造成循环引用的实例：
上面的图中，E3的单元格的公式为=Sum(“E:E”)，这样的公式直接引用了公式所在的单元格，而造成循环引用，而A4的公式为=C1，C1的公式为=C6，最后C6的公式为=A4，这样的情况就造成了间接的循环引用了。
知道了循环引用的成因之后，解决的方法一就是去除与更正错误的公式，像E3的公式经常是因为选择数据区域时有误造成的，修改成正确的区域就可以了。那怎么快速定位错误的公式所在的单元格呢？
在写公式的时候，当设定的公式造成循环引用时，就会出现如左边部份的蓝色箭头，这样我们就比较容易找出出错的位置。但如果是保存后再打开时，Excel不会生成类似的标志，除非你选择了公式所在的单元格，在利用循环引用工具栏里的命令生成。不过好在我们可以在状态栏（右下角）里看到出错出现公式的位图，如图会显示——循环:E3，这样我们就可以跟据这个提示，一个个修改过来，至到没有提示为至！
到此，循环引用的原因与解决方法就说完了，遇到类似问题的你，就不会再困惑了吧！
第三篇：大学生就业问题产生的原因及解决方法
大学生就业问题产生的原因及解决方法
2022年开始的世界性经济危机席卷全球，在世界经济一体化格局下，高速发展的中国并不能独善其身，在一些地区、一些领域，经济危机已经表现得非常明显。经济危机下，很多公司开始裁员，招聘需求大幅减少，这使得中国的劳动力市场压力异常巨大，尤其是大学生就业问题异常突出。
一、现状分析
由于企业与大学毕业生的双方面因素影响，目前大学生就业面临着巨大就业市场也同时面临巨大就业压力。从机遇来说，科技进步促进经济增长方式的转变与第三产业发展，为就业提供新的增长点，对高素质人才的需求，为大学生就业带来了许多机遇。大学生对于就业行业，领域的选择较以前宽广的多；另外国家对于就业关注和政策支持力度加大，大学生就业已经与农民就业，下岗再就业齐并为社会就业三大人群，受到国家密切关注。
我们看到机遇的同时，也不得不认识到现实中还存在着很多困难，诸如科技进步排挤旧行业使毕业生专业不对口；高校专业设置滞后；还有一个严重问题是大学生理论与工作能力难呈正比使用人单位增加营运成本；另外99年扩招以来毕业生逐年增多，而科技进步，经济发展所创造的就业岗位难以适应如此迅速的需求。所以想找一份如意工作难度相当大。据有关部门的信息表明：2022年，中国高校毕业生将近400万人，按70%左右的就业率估算，全国至少有80万名毕业生要面临“一毕业，即待业”的窘境。随着高校继续扩招，大学生就业难问题将愈发突出。从表面上看，这种就业难是大学扩招带来的，因为从1998年扩招以来，我国高校的毛入学率已经达到了19%，按照国际上15%的标准，我国的高等教育已经从精英教育阶段进入了大众教育阶段。但有关部门的调查结果显示，中国大学生面临的是“结构失业”，即一方面大学生就业难，另一方面许多职位却空缺。国内从业人口中，具有各类大专以上学历的人口仅占5%，而发达国家的这个数据已达到25%以上，也就是说，大学生的总供给并没有大于总需求。
另外，存在大量毕业生高才低用，就业岗位与所学专业不相关以及毕业生虽已签约但并未到岗等大量的隐性失业现象。
可见，大学生就业难的主要原因不是供求因素，而是高等教育与社会需求脱节，产业结构不尽合理，大学生理想与现实差距过大，自身素质和能力不高等因素综合作用的结果。因此，需深刻分析大学生就业难的根本原因，积极探索寻求解决途径。
二、我国大学生就业的影响因素分析
（一）扩招
近几年来，我国高校毕业生队伍迅速增大，用人单位有了充分选择余地，这是就业难的直接原因，但不是根本原因。扩招同就业难之间确实存在关系，中国 大学生表面上看起来过剩了，但这种过剩并不是大学生总量过剩，而只是一种结构性过剩。
（二）教育层次与教育内容的结构不适应社会发展
由于我们的教育结构不能适应产业结构的调整，也必然会使某些专业的毕业生找不到专业对口的工作，而某些毕业生却同时被多家用人单位录用。近年来的人才市场需求供给情况表明，各技术等级的劳动力呈现供不应求的局面，以机械加工为主的技术技能型人才短缺。在人才分布上，我国东部与西部、沿海地区与偏远地区、经济发达地区与欠发达地区每万人中大学生占有量差距也很大，结构性矛盾仍然存在。毕业生的职业能力与用人单位的要求差距较大用人单位门槛过高，职场“经验准入”，动辄要求求职者具有2至3年的工作经验。而多数大学生知识陈旧，知识转化率低，表现出学过的知识转化不出来，不能变成自己在岗的实际能力。这势必造成许多大学生“一毕业，即失业”的窘境。
（三）教育的供给结构与劳动力的需求结构不一致
随着我国经济体制的转变，我国的劳动力市场需求结构也发生了很大的变化，对高层次教育人才以及应用型人才的需求增加，更加注重学生在职业技能方面的应用能力。而一些高校在扩招的同时，未能及时将专业设置与市场需求衔接起来，存在盲目追求热门专业的现象，致使专业趋同现象十分严重，导致一些专业的毕业生供大于求，难以就业。如:会计、金融、国际贸易等。同时，由于教育具有滞后性，新的学科及专业结构的调整需要一个缓慢长期的过程，因而难以跟上经济发展的节奏，不能满足社会对毕业生在数量、学科层次和专业结构上的需求，出现部分冷门或过时专业的高学历毕业生无业可就或有业不能就的现象，导致结构性失业。
（四）大学生自身的综合胜任素质
21世纪，科学技术迅猛发展，人才市场竞争越来越激烈，社会对劳动者知识水平、能力和素质的要求越来越高，人才开发的趋势由单一型向复合型转变，知识单
一、技能单一的人、只会做事不会做人的人，是没有竞争力的。目前高等教育虽然也强调素质培养，但效果甚微。其主要原因有两方面，一方面是学生自身素质差，独生子女自幼在父母的百般呵护甚至溺爱下长大，心理承受能力、社会适应能力、人际交往能力、自我保护能力较差，再加上社会各种错误思想观念的侵蚀及中小学时期素质教育薄弱，使得一些学生在思想道德素质和知识技能素质等方面有很大欠缺，而大学生时期的素质教育因前期基础薄弱而效果不佳。
（五）择业观念存在偏差
大学生择业观与人才市场需求错位是目前大学生就业市场存在的普遍现象。一方面表现为大学生就业的薪资期望与用人单位所提供的实际待遇之间矛盾，大学生对薪资的期望普遍高于用人单位所提供的待遇；另一方面表现为大学生的自我意向与用人单位实际需求之间的矛盾。很多大学生头脑中精英意识过强，对薪资和职位的要求较高，眼高手低，不能胜任理想职位。由于他们不能恰当的给自己定位，导致高不成，低不就的现象，出现大学生就业市场“就业不难、择业难”的 现状。一部分大学生宁愿待业或做临时工作，也不愿意“屈就”。做好大学生就业指导工作，帮助他们树立正确的自我观、发展观、人才观，培训他们的求职技能成为促进大学生就业亟待解决的问题。
（六）用人单位片面追求高学历
相当多的用人单位存在着重学历而轻实际才能的倾向，使得专科生的就业率比例偏低。如:目前研究生的一次性就业率在90-95%之间，本科生一次性就业率能达到80%的就算相当不错了，而毕业后未能及时就业的人数中专科生就占了70%。
三、大学生就业难带来的影响
首先是大学生本人，原本以为考上大学就是天之骄子，原本以为大学毕业可以养活自己，原本以为找个好工作赚钱可以孝敬父母；没想到考上大学后是“天之棋子”（自己的命运任天摆布），没想到毕业后还没上岗就已下岗，没想到本应自力更生却还要父母牵肠挂肚，这些对大学生造成的心理压力不可谓不大。
其次是对大学生家庭的影响，本来大学期间就花了很多钱，大学毕业后还得为孩子承担一定的经济压力，更主要的是看到孩子找不到工作给孩子带来的精神压力。家长真想把这些压力都揽到自己身上，既着急又没有办法，有些家长甚至希望孩子有点事干就行，哪怕一分钱不挣也行。
再次是社会压力，有那么多人不能就业本身就是非常大的社会问题，而且还有可能变成更多的其他社会问题。
四、解决我国大学生就业问题的建议
（一）充分发挥市场经济体制在人力资源配置方面的基础作用，完善人力市场机制，培养一个机构健全，运行规范，服务周到，监督有力的人力市场体系；提高人力服务机构社会化，市场化，信息化程度，通过提升服务水平，促进服务内容，领域朝着更高层次发展，从而促进整个大学生就业机制社会化程度的升级。
（二）做好学校与企业的好中介，鼓励校企合作。随着科技的不断发展，企业对高校人才需求大增，企业与高校合作，一方面有利于毕业生就业，有方面也有利于企业的科技创新与保持活力。
（三）更新毕业生本人及用人单位的思想观念。鼓励高校毕业生自主创业和灵活就业。政府和社会应为大学生自主创业提供各种有利的政策性扶持和帮助，鼓励大学毕业生自谋职业，创办更多的经济实体；采取优惠政策，鼓励他们到基层和艰苦地区工作。逐步消除用人单位在用人上存在的性别、学历等偏见，建立公开平等的用人机制。
（四）进行高等教育改革。以劳动力市场和社会发展对高层次人才的需要为出发点，引导学校进行专业结构、课程设计、教学内容、教学进度等改革，提高师资水平，加强学校的配套发展，强化学生的特殊职业技能，调整学科专业结构和人才培养模式，进一步提高教育质量。推行“宽专业，厚基础”的高等教育模式，培养适应社会需求的人才。
（五）鼓励大学生再深造。目前高级人才的短缺局面短期内不会消失，这些高级人才首先是各类高科技人员，设计到信息科学技术，生命科学技术，新能源科学技术，环境科学技术等；其次是精通外语，学有专长的复合型高级管理人才，具有涉外知识，擅长商务谈判的人才等；再次是产业调整，发展相关的人才。要鼓励大学生成为这样的高级人才，进入或重
新进入高校进行再深造，减轻就业压力。
高等教育已经由过去的精英化教育转变为大众化教育，这就要求我们就业观也随之改变。过去的那种只有到大城市、大机关、高薪企业才算就业的观念，应逐渐向自主创业、向民营企业、个体企业甚至家庭作坊拓展。对于我们处于大众化教育阶段的大学生，除了主动调整知识结构，学习和掌握必要的应聘技能技巧外，更重要的是在努力寻找理想的就业岗位的同时，主动说服自己，适当降低就业岗位期望值，彻底抛弃“学而优则仕”的封建观念，先就业后择业。加强和完善高校的就业服务体系，为毕业生创造更多的就业机会加强高校的就业信息化建设，是高校服务体系的关键环节，也是解决大学生就业难的一个非常重要而且最直接的服务渠道。
第四篇：浅谈我国当前存在的主要生态环境问题、产生原因及其解决方法
浅谈我国当前存在的主要生态问题、产生原因及其解决方法
由于人们对于经济效益的热衷和对金钱的崇拜，世界范围内自然生态平衡逐渐被打破，以破坏环境来换取表面上的经济增长的现象随处可见。这一现象在中国尤为严重，我国的环境形势不容乐观。研究我国当前存在的主要生态环境问题及其产生原因，对于我们贯彻落实科学发展观、实现经济可持续发展、实现人与自然的和谐相处具有十分重要的意义。
经调查研究，目前我国存在的生态问题主要有以下几个方面。
一、耕地面积急剧减少
我国土地广袤、幅原辽阔，国土总面积约960万平方千米，但是可耕地资源十分有限。当前，我国人均耕地面积约为778平方米，不及世界人均耕地的三分之一。改革开放以来，我国耕地面积急剧减少。实施《土地管理法》之后，耕地减少速度趋缓，但仍为减少趋势。
耕地面积减少的原因多种多样，其中建筑占地最为严重，包括住房、工厂等的修建。在很多农村地区，出现了荒村或者是“村中荒”现象。荒村现象大多是由于整村迁移导致的。“村中荒”则是由于宅基地外要导致的，村子面积不断扩大，但村中间的老宅或倒塌、或用来放置废弃物品。这些都体现了农村建设规划的不科学、不合理。其次是铁路、高速公路等基础设施的建设占地。例如青藏铁路的修建，不可避免的占用了部分耕地资源。
二、土地沙漠化日趋严重
我国目前有沙漠化土地约7.1×105km2，占国土面积的7.4％；戈壁面积5.7×105km2,占国土面积的5.9％。更为严重的是，我国沙漠化土地每年正以2.1×103km2的速度扩展，相当于每年减少两个香港的土地。政府虽然实施了相关政策，如退耕还林，但效果微乎其微。
土地沙漠化现象在我国西北地区尤为突出，这些地区原本就处于干旱和半干旱的脆弱生态环境之下，由于缺水，动植物多样性不像其他地区那么丰富。再加上人类的过度开发，如伐木毁林，破坏了生态平衡，从而导致土地肥力下降、质量退化，最终变成沙漠。可以说我国土地沙漠化主要是由于过度的人类活动引起的。
三、森林资源缺乏且急剧减少
经统计，在世界160个国家或地区中，我国森林覆盖率位居第120位，人均占有林地面积位居第128位。可见，我国森林资源极度缺乏，是世界森林资源最少的国家之一。森林资源的缺乏给我们的生产生活带来了极大的不便，同时也阻碍了我国经济的可持续发展。
森林资源缺乏、林地面积急剧减少是由于人类过度的伐木开垦、毁林造田，以及火灾、病虫害等原因引起的。森林面积的减少同时也加剧了水土流失、土地沙漠化等灾害。
四、水土流失日益加重
水土流失是我国土地资源遭到破坏的最常见的地质灾害，以黄土高原地区最为严重。我国水土流失面积达150万平方公里，每年流入江河的泥沙量约为50亿吨，属于世界水土流失十分严重的国家之一。
造成我国水土流失严重的原因有两个方面，自然原因和人为原因。从自然方面来看，主要有多山，土质疏松，垂直节理发育，易冲刷；降水集中，多暴雨，冲刷力强；植被稀少，对地面的保护性差，易造成水土流失。从人为方面来看，主要有乱砍滥伐，植被破坏严重；不合理的耕作制度；开矿及其他工程建设对生态环境的破坏等。
五、淡水资源严重缺乏
我国是一个淡水资源奇缺的国家。虽然我国的淡水资源总量为28 000亿立方米，占全球水资源的6%，名列世界第四位，但是我国拥有十三亿人口，若按人均计，约为世界人均水量的1/4。我国淡水资源奇缺的原因主要有两个方面，一是自然因素，我国水资源时空分布不均衡，总体而言，南多北少、东多西少，夏秋多春冬少，这导致有些地区水灾频发，有些地区又极度干旱。二是人为因素，我国国民惜水、节水意识薄弱，节水措施不到位，这导致水资源浪费现象随处可见。
六、生物多样性不断减少，大量物种面临灭绝
我国是世界上生物多样性最丰富的国家之一，然而，近年来我国生物多样性成骤减趋势，且大量物种面临灭绝的威胁。生物多样性的减少，同时也使生态平衡遭到严重破坏。
我国生物多样性骤减的原因多种多样，主要包括以下几个方面：物种生存环境的改变与破坏，人类掠夺式的开发与利用，环境污染，外来物种的入侵或不合理的引种等，此外人类非法收集、采挖、走私等行为也会造成生物多样性的减少。
七、各种污染严重
在我国，各种污染日趋严重，包括大气污染、水污染、光污染、噪音污染、土壤污染、固体废弃物污染等等。其中，水污染和大气污染尤为严重。改革开放以来，我们把经济建设作为一切工作的中心和重心，为了追求经济增长，大肆发展第二产业，人们长期只片面的注重经济效益而置社会整体效益于不顾，先污染后治理曾是我们一度采用的发展策略。这种粗放式的发展模式不仅带来的是没有发展的增长，同时给生态环境造成了巨大的破坏，严重威胁到人们的生存与发展。
我国当前面临的主要生态环境问题不止于此，而以上所提到的是我们迫切需要解决的问题。对于如何防治这些生态环境问题，个人认为应从以下几个方面着手。
一、转变经济增长模式，贯彻落实可持续发展战略
实践证明，粗放型的经济增长模式严重阻碍了我国经济的长久可持续发展。因此，我们要采取积极有效的措施，推进粗放型向集约型经济增长模式的转变。此外，市场经济具有盲目性、自发性、滞后性的缺点，因此，政府要加强宏观调控，以弥补市场经济的不足。我们还要积极主动的学习科学发展观，明确其基本内涵，坚持以人为本，实现全面协调可持续发展。科学发展观重在贯彻与落实，我们要在其指导下将理论与实践紧密结合，真正实现经济效益与社会整体效益的有机统一。
二、坚持科教兴国、人才强国战略，不断促进科学技术的发展
我们要贯彻落实科教兴国战略，在科学技术是第一生产力思想的指导下，坚持教育为本，把科技和教育摆在经济、社会发展的重要位置，增强国家的科技实力及向现实生产力转化的能力，提高全民族的科技文化素质，把经济建设转移到依靠科技进步和提高劳动者素质的轨道上来，加速实现国家的繁荣昌盛。此外，科学技术的进步与发展还有利于我们防污治污能力的提高，我们可以把科技成果运用到生态环境保护上来，以实现人与自然的和谐相处。
三、加大宣传力度，增强国民生态环境保护意识 我国国民环保意识薄弱是造成资源浪费、环境污染、生态平衡遭到破坏的主要原因之一，因此，我们应当在这一方面多做工作，采取积极有效的措施来增强广大人民群众的环保意识，以达到节约资源、保护环境的目的。增强国民生态环境保护意识，政府可以通过大众传媒等渠道，加大对环境保护的宣传力度，还可以通过完善法制、加强监管等方式来督促人们的行为。个人则需要将思想意识落实到行为活动，从生活中的点滴做起，从身边的小事做起，节约用水，节约用电，保护环境，爱护自然。
四、制定科学合理的方针政策，将生态环保工作落到实处
改革开放以后，随着经济与科技的发展，我们一部分领导人已经看到了我国面临的各种生态环境问题，并且制定了一系列的相关政策计划，如倡导退耕还林、植树造林、填海造陆、海水淡化，制定《野生动物保护法》、《土地管理法》等，但其效果并不理想。因此，我个人认为政府应将这些政策方针进一步科学化、具体化，形成硬性要求，针对各地不同情况进行不同的任务分配，并按时进行成果验收，未完成任务指标的地区政府，应给与适当的惩罚。
等等。
总而言之，实现防污治污，环境保护的方法多种多样，最重要的是要能够认识到生态于人类生存发展的重要性，从而做到尊重自然，爱护自然，在遵守客观规律的前提下充分发挥人的主观能动性，只有这样，才能切实解决我国的生态环境问题，最终实现我国经济的长久可持续发展，实现人与自然的和谐相处。
第五篇：PC银丝产生原因的分析及解决方法
注射成型常见故障的产生原因及排除方法
序目：
根据本人从事注塑成型20多年积累的经验，现对热塑料材料加工中出现的各种问题的产生原因及排除方法从工艺、模具、材料及成型机辅助设备方面作一些论述,供生产技术员们参考,不当之处还请批评指正。
对于从事塑料加工的技术人员，应从现场、现物、现人入手，要提高产品质量，就需掌握一定的加工技术，这就应有丰富的理论知识及生产实践经验。一般地说需要掌握如下实用生产技术
一、迅速查明质量产生原因和制定解决方法；
二、合理调整工艺参数和设定成型条件；
三、充分利用辅助设备；
四、修整成型模具并提出修整的方法。
由于塑料成型加工过程中品种繁多，成型方法各异，加上各个工厂生产条件不同，选用材料的流变特性不同，注射机精度的差异以及模具型腔结构等诸多因素的牵制，造成加工故障情况非常繁杂。一般地说，只有具备一定的理论知识及丰富的时间经验者，才能比较准确地分析故障产生的原因，从而排除各种故障。
因而，潜心研究者深感变数太多，用心摸索者总觉功底太浅，有心速成者感叹入门太难，故用此文抛砖引玉，望现场技术人员，班长，车间主任能够受此启发，更好地为本公司的发展服务。
PC银丝产生原因的分析及解决方法
聚碳酸脂（即PC）在加工塑件过程中出现种类不同的银丝，令现场技术人员头痛。一来其原材料价格高，二来其银丝在生产中间断的出现，当无法知道银丝属于何种类型时，便会感到束手无策，现对银丝的种类进行探讨和分析，供现场技术人员参考。那么银丝是如何产生的呢？据资料介绍，塑料熔融的树脂在流入注射机料筒和模具时发泡，破损的地方就会产生银光丝。
一、水解银丝
PC材料的大分子含有亲水基团，故在加工之前需严格干燥材料，如材料干燥温度或时间不够时产生的银丝通常称为水解银丝。水解银丝在制品中的表现是前端为圆形的，如下图所示。
水解银丝分为三类：
第一类，当水分PPM值略大于200时，此时银丝在产品中时有时无间断地出现。
第二类，当PPM值在220～240之间时，银丝出现的概率较大。
第三类，当PPM值大于250时，出现的银丝通常沿注塑流向均匀地分布，严重时密布整个产品。
水解银丝产生的原因如前所述，在成型时未得到充分的干燥，或已经干燥的材料重新吸潮。一般地说，雨天的湿度为100％，因此PC暴露在外或在无保温干燥料筒内长时间置放极易吸潮。
当含水量超过200PPM值时，这种偏高水分的塑料在汽缸内在高温作用下熔化，部分树脂降解，产生CO2等气体，存在于被熔融的塑料内，在注射时进入模腔，形成水解银丝。
据测定，PC包装料袋里的水分值含量为500PPM，经除湿干燥后为150PPM，（除湿干燥的时间为4小时，一般干燥料筒为6～8小时，除此之外还与干燥料筒的容积有关），经过吸料筒输出管到注射机干燥料筒时为200PPM左右。为保证塑料颗粒干燥，在注射机上装有15kg的干燥料筒，使其达到180PPM以下，从而保证原材料的干燥。（以上是针对集中烘料而言，一般注塑机工厂可将除湿干燥机放在注塑机旁即可）。
除湿干燥的烘料温度,一般PC为120℃，再生温度为250℃。耐热PC为135～140℃，再生温度为250℃，注塑机上干燥料筒温度为130～145℃。
那么为什么要用除湿干燥机来干燥呢？这里有必要对除湿干燥机的原理作一个简要的说明。
热风干燥的原理是用加热的空气对塑料材料的表面进行干燥,而不能干燥塑料内部的水分。因而干燥塑料需要大量的热量,特别是干燥对水分敏感的材料。材料含水率的曲线也不稳定,由于空气中含有水气,而干燥塑料需要一定的温度和时间,因而来说对塑料材料的最终效果是不能保证的。
为了使大家易懂,我们在介绍除湿干燥机前,先解释一下露点。
露点,什么叫露点呢？在空气中绝对含水率叫露点。我们可作一下简单的试验。有二个杯子,一个杯子盛常温水,而另一个杯子盛冰水。
在这两个杯子里,我们看到常温水里无渗透的水,而在盛放冰水的杯子里有大量的水珠逸出。温度越低,露珠越多。因而露点是测量空气含水量的一个指标,它的单位是g／100g。即100g空气里含有多少克水分。
为什么说除湿干燥效果好呢？一般的除湿机的露点在－10℃,而良好的除湿机的露点在－40℃。因此温度越低,逸出的水分就越多。当再生温度较高时,水分被排出空气外,所以说除湿干燥机的干燥效果优于热风干燥料筒。
除此以外除湿干燥机有一个蜂巢转子,这是热风干燥所没有的。
除湿干燥机有一心脏部位,即旋转式蜂巢,该装置能缓慢地旋转。具有除湿、干燥、冷却与一体。这是热风干燥所没有的。
我们在图上看到的是一个蜂巢转子,工作中沿顺时针转动,每隔一小时转动三圈。它是由陶瓷纸,表面烧结了细小颗粒。属于微孔结构,风通过后,水分被吸收,空气中含有水分的干燥空气通过分子筛的吸湿,排出是被吸湿的空气。
首先我们先解释除湿区,它的作用是将除湿后的空气来干燥材料。它在干燥的过程中不断地吸收水分,由于转子的旋转,能将吸收水分的部份转到再生加热区干燥。
再生区域：有加热及排风区域,此区域温度较高。
外界的空气经过鼓风机吸入,先将空气吹到再生加热区,加热到250～300℃。再用250～300℃空气通到再生区域。经过吸湿剂对其除湿,并将吸湿的水分排出外界空气中。
冷却区域;在再生区域被干燥的空气温度很高,而分子筛对低温状态下吸收水分最高。所以被高温干燥的空气先进入热交换区域,在此区域有干燥料斗回来的气流经过热交换器,吹入后降温,在相对温度下除湿。
最后将除湿后的空气通过设定温度进行材料干燥,进入干燥料斗,对材料进行干燥。从上图我们可以大略地知道除湿干燥机工作原理。见下图
最后我们来看两种干燥器的干燥曲线,进行对比。
从以上的干燥曲线中我们可以看到,除湿干燥机在二个小时以后,其干燥曲线为一条基本平行的直线,即水分保持相对稳定。而热风干燥曲线直是随着时间的推移,水分的含量逐渐增加。
一些加工厂由于条件较差，使用热风干燥或远红外烘箱干燥塑料。为了防止干燥塑料再次受潮，可再料筒内加上红外灯泡，如在每cm2面积上布置25～50W的灯泡点灯，点灯的目的是减少直接与空气接触。最好的方法还是用小型干燥料筒。
利用先进的水分测试仪最好，但是由于价格昂贵，可以用土方法解决。用两块小玻璃，夹一粒干燥的粒料进行检测，然后放到280～300℃的加热板上。当料粒受热逐渐熔化时，在玻璃上平稳加压，将其压扁，此时观察料粒上有无气泡，如有气泡则说明材料干燥不够，还应干燥。
PC材料的使用一般在3～6个月左右，一些工厂一次进料太多，造成放置时间过长，当时间超过1年～2年时。材料有时会有干燥不透的情况发生，此时应提高升温温度和时间。但是对于明白的料，因为干燥温度高，时间长，PC会发黄，因此控制放置时间应引起管理人员的注意。
二、分解银丝
分解银丝是指在成型过程中树脂过热分解产生二氧化碳等气体，使塑件表面产生银丝，其特征如图所示。
引起熔料过热分解的因素很多，大致有以下几类：
1、熔料在料筒中滞留时间过长
我们做一个试验，让塑料在注射机料筒内停留，并用加热器对其进行长时间的影响（10分钟以上），以分解树脂，此时再加工产品可以看到塑件中密集的银丝，证明此时塑料已分解。
对策：为减少热分解产生银丝。在长时间（10分钟以上）暂停注塑后重新开始加工时，应重复2次以上射出—计量，再开始生产。
2、螺杆后松退量太多，使得计量室树脂密度下降，导致熔体发泡产生。
对策：螺杆后松退量绝对不能超过5mm，为防止拉丝的产生，希望用喷嘴温度和背压程序进行调整。当然也可用延长生产周期的方法予以解决。最理想的方法是用喷嘴旁加温水予以冷却。
3、料筒温度过高，使熔料分解。
对策：根据材料的加工参数，一般不得高于其参数，以防熔料受热分解，为提高PC的流动性，可通过增加热浇道或提高温模具解决。也可改用高流动性塑料来解决。
4、当PC材料混入异物，在高温的作用下，那些低分子物已经分解，在一些产品中可以看出分层。
对策：最好的方法是用单一注射机生产单一原材料，当混用时，应根据高低温的原理，清洗注射机料筒。（高低温原理清洗注射机料筒不在此文范围内，略）。
三、结构银丝
如图所示，结构银丝是指由于塑件的结构设计不合理，壁厚严重不均匀或出现断面交变，或者模具制造中顶杆设在进料口上，抽芯滑块加工粗糙，商标字母刻字太深，花纹光洁度差，特别是在某些地方产品脱模时遗留碎屑等。在注射加工过程中受到急剧膨胀或者收缩导致模腔中空气混入熔料，或者熔料受到前方加强筋和凹凸点交变而发生的一根银光丝。
这类银丝主要特点是影响产品的外观，而对塑件的强度和冲击韧性影响不大。但如果这些塑件要经过后加工如镀铝，超硬涂层，那么这些缺陷就会被放大。
结构银丝的特点是，当注射工艺固定，银丝的分布和形状位置是固定的，而且一般沿注射方向分布，发生的位置多数在断面突变的部位之后。
在工艺上要解决这类银丝可用改变注射速度的方法来排除，当在塑件截面变化不大处或字母上出现时，可采用位置法来解决。先找出产生银丝的位置，然后在此前一些位置时减慢注射速度，从而使料流经过突变断面时不致混入空气，避免产生银丝，然后加快注射，使其成型。当截面变化悬殊时，则可使用较高的注射速度进行注射，并适当提高注射压力，使气体从分型面强制排出。也可用真空泵抽出气体的方法。这种方法较为先进，国内用之较少。
如果改变注射速度和提高注射压力仍不能消除故障，则应考虑改进塑模及改善模具的排气系统。
四、由冷料产生的银丝
在注射加工种，由于温度压力或者时间控制不好，注射机前端喷嘴上附有冷料，当再次加工时，这些冷料便会进入产品中从而引起银丝。
为了解决喷嘴前端固化了的树脂，可反复调试加工的成型温度、保压力和生产周期。并将每组成型作一记录，以取得一个适定料筒和喷嘴热浇道的温度。
检查模具进料口的R和Φ和注射料筒前端喷嘴的R和Φ，一般地说，模具进料口的R应大于注射机喷嘴R，模具口径Φ大于注射机Φ，举例来说，当注射机R16，Φ4mm时，模具应为R16.5, Φ4.5mm。
除此之外，还应该检查注射机前端喷嘴是否破损，或者在注射时，原料射出的直线度，以及加料预塑时是否偏左偏右，以确保喷嘴前端无金属材料。
除此之外，还应检查模具上口径Φ是否经注射机长期工作撞伤等。
检查这些的目的是防止固化了的树脂在加工时进入产品。
开模后直浇部发生树脂流滴，但生产时由于料筒及喷嘴温度，背压力，螺杆转速以及成型周期控制不好时，会发生树脂伸出浇道流出。
为解决这些问题应降低背压力，及螺杆转速，调整好料筒温度及成型周期，以取得这些参数的平衡。
五、脉冲银丝
这里说的脉冲银丝并非指银丝呈脉冲状，而是指注塑机加料螺杆预塑时，在后退过程中出现不均匀的跳动现象，犹似脉冲。这种现象的出现主要反应了落料的不正常，此时料筒中容易进入空气，当这些空气随熔料进入模腔则形成银丝。当然一般地说，进口注塑机由于质量较好，油马达功率较大，很少出现这种现象。而相对来说，国产注塑机，特别是油马达功率小的，多容易出现这种故障，严重时加料时螺杆转速基本为零。
上图是我公司加工的SLAA后灯A灯体,该产品在加料时,当预塑量达到50%,螺杆在电脑中显示为零,随着螺杆又跳动转起来。从产品的形状可以看到,银丝在浇口的附近比较多。
这类银丝的主要特征时在产品中出现的地方和数量无规律，形状类似过热银丝，有时会产生欠内、缩水和气泡等缺陷。解决方法主要应根据预塑过程中螺杆有无脉冲跳动现象和注塑结束时其位置是否变化来确定银丝的性质。
消除脉冲银丝的方法是针对脉冲现象来采取各种相应措施，以下推荐几种方法。
1、用后松退法。将螺杆往后退，然后注射，来回几次，（一般加工PC、PMMA、PS易出现此类脉冲情况），随后进行加料正常注塑即为OK。
2、进料段温度或料筒温度设定太低，或者进料口冷却水温度太低。引起预塑过程中电动机负载过大，螺杆转速失常，此类情况发生较多，一般可提高成型温度，以利塑化。
在正常生产过程中，有时会突然出现脉冲现象，往往是由于以表或料筒加热出项故障，造成料筒后段温度及每段温度失常，因此应检查电器仪表和电路有无异常。
六、浇道产生的银丝
浇道产生的银丝是指由于浇道设计不合理或冷料穴设计太小，料筒温度控制不当（包括热浇道温度）以及加工中背压过大，保压力太大或者生产周期过短，产品脱模后，料流溢出等原因。
一些塑料模具主浇道锥角α设计锝太大，则熔料注射初期离开锥壁，随着模型逐渐充满，空气混夹在料流中进入模腔，形成银丝。
这类银丝锝主要特征是其分布完全沿注射方向。排除的时候应检查主浇道锥角大小是否适定，当α>10°时即有可能产生上述现象。成型PC塑件时α＝4°～ 6°为宜。如果α取得太小则会引起脱模困难，流料不畅。浇道银丝有时可采用低速注射的方法消除。但根本的方法还是修整或更换浇口套，减少主浇道锥角α。
七、封气银丝
封气银丝时指流料在充模过程中，因模具设计或模具制造不合理，造成产品沿周先成型，而致沿周前面部分，因气体不能排出而形成银丝。
这类银丝的主要特征时伴随着较明显的熔接痕，并且银丝往往出现在熔接痕附近，而其他部分没有银丝。
消除这类银丝的根本方法时改变浇口位置和形状，设置有效的排气槽或修改塑件的形体结构。但这需要对模具进行较大的修改，在实际生产过程中，往往采取改变工艺条件的方法，一般在封气时，用降低注射速度，或改变定模、动模某部分水道温度的方法。
八;大面积的银纹
大面积的银纹遍布刷子状且被拉长的条纹。这种情况在一般的产品中不多见。
它产生的原因可能是螺杆头部有空气,此时应检查后松退的距离。另外一个原因是产品成形的螺杆距离太长,即重量大。我们曾经说过,合适的注射机加工合适的产品,即注射机加工的产品在30～80%以内最为合适。低于或大于这个范围加工的产品,都将使加工变得困难。特别是粘度较高的PC之类的产品。当注射量大于3D螺杆直径的料时,要考虑更换注射成型机。使之在1／2直径内。
其它的如增加螺杆的背压或提高加料段的温度、降低螺杆的转速、或延长成型周期。总之一切有利于降低塑化量的方法都为行之有效的方法。
生产部技术一科
刘耀忠
2022-10-22
